Процессы обработки алюминиевого листа и основы - блог PTJ

CNC Machining Services китай

Процесс обработки алюминиевого листа и основы

2019-11-09

Алюминиевый лист процесс обработки и предметы первой необходимости


Алюминиевые листы имеют тенденцию гнуться под собственным весом при высоких температурах, что увеличивает склонность изделий к скручиванию во время штамповки. ковка, охлаждение и термообработка. Деформация особенно заметна в изделиях с резкими изменениями поперечного сечения или особенно тонкими сечениями, поэтому часто бывает необходимо калибровать алюминиевые листы. Форма соответствует требованиям к размеру.

Анализ характеристик процесса обработки зубчатых колес и зубофрезеровки.
Процесс обработки алюминиевого листа и основы

Основы обработки каждого процесса:

(1) Заказ:

  • 1. После получения заказа на обработку оператор должен понять значение чертежа и проверить, совпадают ли данные, указанные на рисунке, с отдельными связанными данными.
  • 2. В условиях анастомоза перейдите к плану материала и выполните процедуры обращения с материалом.

(2) Сбор:

  • 1. В зависимости от типа, спецификации и цвета материалов, использованных в заказе, подпись утверждается служащим склада.
  • 2. со склада возить много кранов; менее ручной, транспортируется к режущему станку для резки.

(3) Резка:

  • 1. При резке композитной плиты на импортном режущем станке сначала отрегулируйте позиционер до необходимого размера. Отрезав небольшое острие, проверьте, соответствует ли размер требуемому размеру. Когда он совпадает, начинайте резку. В противном случае отрегулируйте его, пока он не будет соответствовать требованиям.
  • 2. При резке композитной плиты направление резки должно быть слева направо, сверху вниз, без обратного резания, панель должна быть обращена вверх. Когда два человека разрезают друг друга, их нужно разрезать простой рукой или паролем. Игрок может наступить на сцепление.
  • 3. После резки проверьте, соответствуют ли данные нарезанной пластины порядку обработки, и допускается ли погрешность в ± 1.0 мм.
  • 4. Поместите пластину на платформу для очистки, чтобы не повредить покрытие пластины.

(4) Строгальный желоб:

  • 1. Сначала проверьте данные режущей пластины, чтобы убедиться, что материал соответствует требованиям порядка обработки.
  • 2.При использовании строгального станка план обработки должен быть проанализирован, подтвержден и окончательно доработан.
  • 3. Работа этого пункта должна требовать, чтобы один человек отвечал за контроль. Направление строгального паза должно быть слева направо, сверху вниз, обратное нарезание недопустимо. Сила должна быть достаточной и стабильной. Позиционирующее колесо должно быть плотно прикреплено к композитной пластине, иначе глубина канавки будет нестабильной.
  • 4. При регулировке желоба сначала установите требуемый размер дисплея. Когда тест открыт, используйте небольшую композитную пластину для желоба. Отладочный эффект должен соответствовать требованиям к композитному желобу. Глубина бритья должна обеспечивать толщину полиэтилена на спине. В диапазоне от 0.3 мм до 0.5 мм ширина желобчатой ​​канавки составляет от 3 до 4 мм, что не должно влиять на внешний вид задней поверхности. Погрешность положения канавки может составлять ± 0.5 мм.
  • 5. Рубанок следует класть осторожно, чтобы не повредить отделку.

(5) Угол среза:

Его нужно пробивать на угловом станке по положению рисунка. Угол среза не должен превышать осевую линию строгального станка.

(6) Гибка:

  • 1. обратите внимание, что вы не можете повторно сгибать, избегайте усталостных повреждений, сгибайте не более двух раз, допуск на размер составляет ± 1.0 мм.
  • После
  • 2. изгибается, используйте нож для обоев назад, чтобы слегка сдвинуть защитную пленку композитной панели. Будьте осторожны, чтобы не поцарапать поверхность доски. Положение находится примерно в 4 мм от изгиба, а затем снимите защитную пленку.

(7) Обшивка и усиление:

  • 1. Очистите композитную плиту, каркас, ребра и соединение ленты 3M смесью изопропиловый спирт / вода (1: 1) или ксилолом.
  • Ассоциация
  • Лента 2.3M сначала приклеивается к раме и ребрам. Во время работы не прикасайтесь к ленте 3M и очищенной поверхности после того, как порвете пленку руками или другими предметами.
  • 3. Поместите раму с лентой 3M в коробку из композитных пластин и постучите по раме рукой или резиновым молотком, чтобы композитная пластина изогнулась в пазу, чтобы лента 3M и композитная пластина были прочно скреплены и скомпонованы. Зазор фланца платы менее 0.4 мм.
  • 4. В соответствии с требованиями к чертежам просверливайте отверстия с помощью шаблона для сверления, расстояние между заклепками с сердечником составляет 350 мм, расположение отверстий - от двух концов до середины, а затем устанавливаются саморезы или глухие заклепки.
  • 5. Ребра жесткости плотно прилегают к композитной пластине, а концы ребер жесткости и загнутые края композитных пластин представляют собой саморезы или глухие заклепки, так что облицовки пластины не могут быть повреждены.

(8) Повторная экспертиза:

  • 1. длина и ширина пластины в сборе должны составлять ± 1.5 мм; размер диагонали может быть меньше или равен 2.5 мм; толщина пластины ± 0.5 мм; допустимое отклонение угла наклона угловой плиты составляет ± 0.5 °, что является некондиционным изделием.
  • 2. Проверьте, выполняется ли каждый шаг обработки должным образом и приемлем ли обработанный эффект.


Ссылка на эту статью : Процесс обработки алюминиевого листа и основы

Заявление о перепечатке: Если нет специальных инструкций, все статьи на этом сайте являются оригинальными. Укажите источник для перепечатки: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


цех механической обработки с чпуPTJ® обеспечивает полный спектр Custom Precision обработка с чпу китай Services.ISO 9001: 2015 и AS-9100 сертифицированы. 3, 4 и 5-осевая быстрая точность CNC-обработка услуги, включая фрезерование, токарную обработку по спецификации заказчика, возможность обработки деталей из металла и пластика с допуском +/- 0.005 мм. Дополнительные услуги включают ЧПУ и обычное шлифование, сверление,литье под давлением,листовой металл и штамповка.Предоставление прототипов, полный цикл производства, техническая поддержка и полный осмотр. автомобильныйавиационно-космический, пресс-форма и приспособление, светодиодное освещение,основным медицинским, велосипед и потребитель электроника отрасли. Своевременная доставка. Расскажите нам немного о бюджете вашего проекта и ожидаемых сроках доставки. Вместе с вами мы разработаем стратегию предоставления наиболее рентабельных услуг, которые помогут вам достичь поставленной цели. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами ( sales@pintejin.com ) непосредственно для вашего нового проекта.


Ответ в течение 24 часов

Горячая линия: + 86-769-88033280 Эл. Почта: sales@pintejin.com

Пожалуйста, поместите файл (ы) для передачи в ту же папку и в ZIP или RAR перед прикреплением. Передача больших вложений может занять несколько минут в зависимости от скорости вашего локального интернета :) Для вложений размером более 20 МБ нажмите  WeTransfer и отправить sales@pintejin.com.

Как только все поля будут заполнены, вы сможете отправить свое сообщение / файл :)