Обсуждение технологии обработки и деформации материалов зубчатых передач - блог PTJ

CNC Machining Services китай

Обсуждение технологии обработки и деформации материалов зубчатых колес

2019-11-23

Зубчатый материал и процесс обработки


Зубчатый материал и процесс обработки шестеренку изготовлен из стали 20CrMo, которая подвергается закалке и закалке после науглероживания и закалки. Внутренняя твердость шестеренку низкий, он может выдерживать большие контактные напряжения и напряжения изгиба и имеет небольшую деформацию после закалки. преимущество. Широко используется при изготовлении шестеренкус для шестеренкуs в автомобилях и высокоточных станках.

Зубчатый материал и процесс обработки
Зубчатый материал и процесс обработки

Учитывая текущую ситуацию, в этом эксперименте в качестве экспериментального материала для имитационных экспериментов используется сталь 20CrMo.

Технологический маршрут: термообработка (науглероживание и закалка), горячая прокатка (сохранение тепла), охлаждение черновой обработки зуба (фрезерование, профилирование зубьев). Конкретный процесс заключается в следующем: после предварительной обработки и шлифовки шестерен из 20CrMo, науглероживания, высокочастотного индукционного нагрева до температуры аустенитизации AC3 (875), быстрого охлаждения масла до 150-250, точности в горячем масле, экструзии. поверхность зуба до окончательного размера, и рулон закончен. Когда заготовка все еще находится в аустенитном состоянии, ее вынимают и быстро охлаждают, образуя твердую мартенситную структуру на поверхности зуба.

Во-первых, определяется соотношение между углом зуба и положением зацепления.
Прокатная матрица и шестерня для заготовки установлены в стандартной комплектации, а зубья шестерни вращаются против часовой стрелки под действием привода зубьев прокатной матрицы. Положение пунктирной линии зубьев на чертеже установлено в нейтральное положение, и создается угол отклонения j1, когда зубцы отклоняются от этого положения.
В нейтральном положении j1 = 0, j1 является положительным значением, когда зубья отклоняются против часовой стрелки относительно нейтрального положения, и отрицательным значением, когда отклоняются по часовой стрелке. 

Случай точки зацепления на левом фланге аналогичен.
Может записывать отношения между каждым параметром позиции
Right flank: j1=j1/20-j1(1)
Left flank: j1=i1-0-j1/2(2)
Где j1 = arccos (rb1 / rj1) (3)
J1=s1/r1-2(invj1-inv0)(4)
Further derivation jj1=j1-j1/2(5)
Xj1 = rj1cos (j1 / 2)
-r2F- (tf / 2) 2 (6)
В соответствии с диапазоном значений угла поворота зуба из приведенной выше формулы можно узнать, что соотношение между j1 и jj1 и rj1 определяется однозначно.

Таким же способом можно получить соотношение между i1 и ii1, ri1 на левой поверхности зуба. Фактически i1 = j1. Следовательно, пока задано j1, положения точек i и j зацепления зубьев заготовки на левой и правой линиях зацепления полностью определены. Кроме того, j-точка на зубе прокатной матрицы имеет радиус окружности зацепления rj2 = rb22j22 (7), где rb2 - радиус базовой окружности зуба прокатной матрицы;

J2 - радиус кривизны в точке j на зубьях прокатной матрицы. 

Следовательно, положение точки j на зубьях прокатной формы может быть определено по формуле, и будут получены соответствующие параметры положения, такие как jj2, xj2 и j2.
Согласно теории упругой контактной деформации Герца, величина упругой деформации в точке зацепления je = 115FfBE (10) Величина пластической деформации Sp поверхности зуба заготовки в точке контакта может быть рассчитана с помощью теории поля линий скольжения. Sp103 = jFjkB2bjFjkBcj (11) где - суммарный радиус кривизны двух боковых поверхностей в точке зацепления j.
Тогда общая величина j деформации в точке j на зубе может быть выражена следующей формулой j = jjijeSp2 (12), где 2 - упругая деформация в точке j поверхности зуба прокатного штампа, а метод расчета и упругая деформация зуба заготовки На столько же; между пресс-формой и зубчатым колесом заготовки имеется внутренняя передаточная цепь, и в случае метода прессования с постоянным межцентровым расстоянием нормальная общая величина деформации j = S0 является фиксированной величиной, где S0 - выдавливание в направлении линии зацепления. .
Взяв в качестве примера науглероженную шестерню из 20CrMo, широко используемую в автомобильной промышленности и на прецизионных станках, в этой статье предлагается процесс термообработки с мелкой деформацией валков, который сочетает в себе термообработку, чистовую прокатку и закалку в едином процессе обработки в режиме онлайн и устанавливает валок. Модель силы двухстороннего зацепления зубьев в процессе экструзии используется для вывода расчетных формул упругой деформации изгиба, упругой контактной деформации и общей деформации зубьев прокатного штампа и заготовки.

Ссылка на эту статью : Обсуждение технологии обработки и деформации материалов зубчатых колес

Заявление о перепечатке: Если нет специальных инструкций, все статьи на этом сайте являются оригинальными. Укажите источник для перепечатки: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


цех механической обработки с чпуPTJ® обеспечивает полный спектр Custom Precision обработка с чпу китай Services.ISO 9001: 2015 и AS-9100 сертифицированы. 3, 4 и 5-осевая быстрая точность CNC-обработка услуги, включая фрезерование, токарную обработку по спецификации заказчика, возможность обработки деталей из металла и пластика с допуском +/- 0.005 мм. Дополнительные услуги включают ЧПУ и обычное шлифование, сверление,литье под давлением,листовой металл и штамповка.Предоставление прототипов, полный цикл производства, техническая поддержка и полный осмотр. автомобильныйавиационно-космический, пресс-форма и приспособление, светодиодное освещение,основным медицинским, велосипед и потребитель электроника отрасли. Своевременная доставка. Расскажите нам немного о бюджете вашего проекта и ожидаемых сроках доставки. Вместе с вами мы разработаем стратегию предоставления наиболее рентабельных услуг, которые помогут вам достичь поставленной цели. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами ( sales@pintejin.com ) непосредственно для вашего нового проекта.


Ответ в течение 24 часов

Горячая линия: + 86-769-88033280 Эл. Почта: sales@pintejin.com

Пожалуйста, поместите файл (ы) для передачи в ту же папку и в ZIP или RAR перед прикреплением. Передача больших вложений может занять несколько минут в зависимости от скорости вашего локального интернета :) Для вложений размером более 20 МБ нажмите  WeTransfer и отправить sales@pintejin.com.

Как только все поля будут заполнены, вы сможете отправить свое сообщение / файл :)