Анализ характеристик микропрофилей обрабатываемой поверхности.

С быстрым развитием науки и техники требования к качеству различных механических изделий становятся все выше и выше. Морфология и структура поверхности не только влияют на механические свойства механической системы, такие как трение и износ, контактная жесткость, усталостная прочность, сцепные свойства, точность передачи, герметичность и точность обнаружения, но также напрямую влияют на производительность, срок службы и внешний вид. машины.

В микромашинах микроморфология поверхности также тесно связана с ее трением, износом, смазкой и другими фрикционными свойствами.

Морфология поверхности (геометрия и текстура и т. Д.) Обработанной поверхности зависит от взаимного расположения инструмента и заготовки во время движения резания. Это связано не только с конкретным методом резания и условиями резания, но и с динамикой конструкции станка. Характеристики, режущие инструменты, материал и механические характеристики заготовки взаимосвязаны [4]. Изучение характеристик и внутренних закономерностей микроморфологии различных обрабатываемых поверхностей имеет важное значение для глубокого понимания механизмов обработки различных методов обработки и их различий, а также обеспечивает техническую основу для обработки.

В качестве объекта автор данной статьи берет станочные блоки стандартных образцов для обработки (токарная обработка, строгание, торцевое фрезерование, плоское фрезерование, растачивание, плоское шлифование), изучает разницу в шероховатости поверхности, полученной разными методами обработки, и анализирует различные методы обработки. были получены морфология и структура поверхности, а также соблюден закон морфологии поверхности с разной шероховатостью, полученной одним и тем же методом обработки. Таким образом, необходимо понимать характеристики различных методов обработки и их различия.

1 Различия в шероховатости различных обработанных поверхностей

Прибор для топографии поверхности может измерять 28 видов параметров топографии поверхности. Выберите длину выборки 5 мм и интервал выборки 1.25 мкм для измерения параметров топографии поверхности обработанного стандартного блока образцов. Обычно используемое среднее значение высоты профиля поверхности Ra выбирается в качестве параметра оценки шероховатости для анализа разницы в шероховатости поверхностей различных обработанных поверхностей. Различные методы обработки позволяют получить значение Ra различных стандартных образцов шероховатости (взять среднее значение из 3 измерений) и разницу между измеренным значением шероховатости и шероховатостью блока образца.

• (1) Имеются разные погрешности в измеренных значениях шероховатости топографии поверхности одного и того же стандартного образца шероховатости, полученных с помощью разных методов обработки. Например, для разных методов обработки измеренные значения шероховатости и разности поверхности эталонного блока образца с шероховатостью Ra 0.8 мкм различны. От малого к большому), измеренное значение шероховатости меньше, чем значение шероховатости блока образца в порядке расточки, торцевого фрезерования и плоского фрезерования (от малого до большого).
• (2) Погрешность между измеренным значением шероховатости поверхности с разной шероховатостью, полученной одним и тем же методом обработки, и значением шероховатости стандартного образца также различается. Например, для токарной обработки шероховатость поверхности полученных стандартных образцов составляет Ra 0.8 мкм, 1.6 мкм, 3.2 мкм, 6.3 мкм, а тенденция изменения погрешности между их измеренной шероховатостью различна, а значение шероховатости составляет Ra0. Измеренные значения шероховатости 8 мкм, 1.6 мкм и 6.3 мкм больше, чем шероховатость стандартного блока образца; когда значение шероховатости составляет Ra3.2 мкм, измеренное значение шероховатости меньше, чем значение шероховатости стандартного образца. Однако все измеренные ошибки четырех стандартных образцов шероховатости, обработанных концевым фрезерованием, отрицательны, то есть все измеренные значения шероховатости меньше, чем значения шероховатости стандартных образцов.

Характеристики микроморфологии различных обработанных поверхностей получены при использовании различных методов обработки (токарная обработка, растачивание, торцевое фрезерование, строгание, плоское фрезерование, плоское шлифование) для стандартных образцов с одинаковой шероховатостью (Ra0.8 мкм). Существует большая разница в морфологии поверхности

• (1) Плотность микроструктуры различных морфологий обработанной поверхности различна, от низкой до высокой, это плоское фрезерование, строгание, концевое фрезерование, плоское шлифование, растачивание и токарная обработка.
  
• (2) Морфология и структура различных обработанных поверхностей имеют определенное сходство. Например, токарная обработка и растачивание - это пружинные конструкции; строгание и плоское фрезерование - волнообразные конструкции; торцевое фрезерование и плоское шлифование представляют собой зубчатые конструкции.
  
• (3) Пиковая амплитуда изменения профиля поверхности при плоском шлифовании, точении, строгании, торцевом фрезеровании, растачивании и плоском фрезеровании в порядке убывания, что связано с механизмом обработки различных методов обработки.

Значение шероховатости поверхности процесса шлифования относительно высокое, и основными факторами влияния являются:

• ① Режущая кромка (абразивное зерно) шлифовального круга не представляет собой непрерывную прямую линию, которая оставляет на заготовке определенную остаточную площадь после шлифования.
  
• ② В процессе шлифования пластическая деформация металла на поверхности заготовки вызывает непрерывное повышение температуры резания, что ускоряет износ шлифовального круга и вызывает серьезное выдавливание;
  
• ③ Выбор таких параметров, как количество шлифования, шлифовальная жидкость и припуск на шлифование, имеют определенное влияние на шероховатость поверхности детали.

3 Характеристики топографии поверхности одного и того же метода обработки с разной шероховатостью

Кривая профиля поверхности стандартного блока образцов с различной шероховатостью (Ra0.8 мкм, 1.6 мкм, 3.2 мкм) получена на плоском фрезерном станке. Длина выборки составляет 3.75 мм, интервал выборки - 1.25 мкм, а количество точек выборки - 3,000 точек. .

• (1) Профиль поверхности с шероховатостью Ra 0.8 мкм, 1.6 мкм, 3.2 мкм, полученный на плоском фрезерном станке, имеет аналогичную волнистую структуру, которая показывает, что структура топографии поверхности с различной шероховатостью, полученная одним и тем же методом обработки, имеет Сходство, и имеет типичные морфологические и структурные характеристики, которые также можно использовать для различения различных методов обработки.
  
• (2) Пиковое значение профиля плоской поверхности фрезерования увеличивается с увеличением значения шероховатости, что согласуется с параметром значения Ra средней высоты профиля поверхности.
  
• (3) Плотность структуры микротопографии поверхности уменьшается с увеличением шероховатости, а расстояние между пиками увеличивается.

Заключение 4

• (1) Имеются ошибки разной степени в значениях шероховатости топографии поверхности одних и тех же стандартных образцов шероховатости, полученных при различной механической обработке.
  
• (2) При использовании одного и того же метода обработки для получения поверхностей с разной шероховатостью погрешность между измеренным значением шероховатости и значением шероховатости стандартного образца также различается.
  
• (3) Различная морфология обработанной поверхности, плотность мелкой структуры и высота пикового профиля - все это разные, что связано с механизмом обработки.
  
• (4) Морфология и структура поверхности, полученные разными методами обработки, имеют определенную степень сходства. Например, токарная обработка и растачивание - это пружинные конструкции; строгание и плоское фрезерование - волнообразные конструкции; концевое фрезерование и плоское шлифование представляют собой зубчатые конструкции.
  
• (5) Морфология поверхности и структура различной шероховатости, полученные с помощью одного и того же метода обработки, аналогичны и имеют типичные морфологические и структурные характеристики, которые можно использовать для различения различных методов обработки.

Ссылка на эту статью ： Анализ характеристик микропрофилей обрабатываемой поверхности

Заявление о перепечатке: Если нет специальных инструкций, все статьи на этом сайте являются оригинальными. Укажите источник для перепечатки: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Цех ЧПУ PTJ производит детали из металла и пластика с отличными механическими свойствами, точностью и повторяемостью. Доступны 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ.Обработка жаропрочного сплава диапазон, включая обработка инконеля,обработка монеля,Компьютерщик Ascology обработка,Карп 49 обработка,Обработка Хастеллой,Обработка нитроником-60,Hymu 80 механическая обработка,Обработка инструментальной стали,так далее.,. Идеально подходит для применения в аэрокосмической отрасли.CNC-обработка производит детали с превосходными механическими свойствами, точностью и повторяемостью из металла и пластика. Доступны 3-осевые и 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ. Мы разработаем с вами стратегию предоставления наиболее экономичных услуг, которые помогут вам достичь вашей цели. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами ( sales@pintejin.com ) непосредственно для вашего нового проекта.