Процесс обработки спиральной втулки с ЧПУ

Станки с ЧПУ - это современное оборудование, которое включает в себя множество передовых технологий и может выполнять обработку с ЧПУ сложных криволинейных поверхностей. Посредством вывода одномерный компьютерный поиск для математических вычислений определяет точку перегиба, дискретизирует сложную непрерывную поверхность на несколько контрольных точек положения инструмента и дополнительно подбирает непрерывную кривую для достижения непрерывного контроля. На основе такой математической модели была составлена ​​программа ЧПУ, и соответствующая спиральная ось была фрезерована с использованием функции четырехосевого рычажного механизма станка обрабатывающего центра.

Математическая модель спиральной втулки и связанный с ней численный анализ. Оригинальная спиральная втулка импортируется из-за границы. Процесс проектирования неизвестен. Если положение спирали и форма изогнутой поверхности изменяются во время производства, механические свойства пластика изменятся во время экструзии. Поэтому строго соблюдайте размер съемки и картографирования, которые могут быть обработаны для соответствия первоначальным требованиям к дизайну и использованию.

11. Математическая модель По результатам обследования и картирования проектного помещения машиностроительного завода спиральная линия соответствует квадрату X: расстояние между центром спиральной линии и правым торцом детали, мм; Как показано, в точке перегиба от a до b ширина спирали изменяется с 22 мм до 34 мм; в точке перегиба от c до d ширина спирали изменяется с 34 мм до 45 мм. Наша цель - удалить металл между двумя спиралями и сохранить спираль. Предполагая, что ширина спирали равна нулю, а диаметр инструмента равен нулю, соответствующий любой A имеет: Показана одна из спиралей: 1, 5 - это траектория центра инструмента; край спирали, на котором расположена дуга R30; центр спирали; 4 - край спирали, на котором расположена дуга R 16.

12 При определении величины коррекции инструмента учитываются ширина спирали и радиус инструмента. Любая точка на траектории инструмента: center = / + Ax, то есть существует взаимно однозначное соответствие между точкой траектории инструмента и точкой в ​​центре спирали. Пока точка в центре спирали является исходной точкой отображения, и к ее значениям координат X, Y, Z добавляется величина компенсации, можно получить координаты соответствующей точки на траектории инструмента. Используя A в качестве переменной для расчета траектории центра фрезы, получаем: R: радиус шаровой фрезы; H: ширина зуба; М: маржа; наклон точки I, I = (A), значение I равно одной из точек на кривой Порядковая производная; R, радиус заготовки.

13 Для численного анализа исходной точкой отображения точки a является a. Согласно установленной нами математической модели, a и a имеют следующие соответствующие отношения. После a проведите касательные A и B. Наклон касательной равен 1 = I - кривая в этой точке. Первая производная от, центр фрезы находится в точках a2, a2a, AB.

Маржа, M = 0; K: наклон этой точки.

Используйте программу QuickBASIC, чтобы определить интервал поиска, выбрать подходящий размер шага и выполнить одномерный поиск несколько раз. Может быть получена точка, соответствующая 1.4 расчетам аппроксимации криволинейной поверхности. Поскольку фрезы R30 нет, поверхность дуги R30 нужно фрезеровать с меньшим радиусом. Нож снабжен, и шаровой нож находится в любом положении. M = R ― R (R ― r) cos9AZ, = ―Rsin0 + 1.5 ― Радиус дуги детали, R = компенсация в направлении Z; M ― излишек.

2 Программа с числовым программным управлением и эффект обработки 

В соответствии с приведенным выше анализом и расчетом программа обработки числового программного управления составляется параметрическим методом. Программа состоит из 3-х частей:

• (1) Программа обработки криволинейной поверхности, на которой расположена дуга R30;
• (2) Программа обработки криволинейной поверхности, на которой расположена дуга R16;
• (3) Программа обработки для фрезерования средней части двух спиралей. Для удобства соответствующего персонала перечислены только процедуры обработки для криволинейной поверхности, на которой расположена дуга R 16: на практике мы используем три вышеуказанных набора процедур ЧПУ, и значение 84cl70S560e9Ar также используется для замены оборудования. со спиральной гильзой и установкой антикоррозионного каталитического крекинга. Цель анализа причины коррозии корпуса теплообменника обеспечивает нормальную работу производственного оборудования и дает опыт обращения с оборудованием при авариях в аналогичных условиях эксплуатации.

В нефтехимической промышленности отходящее тепло каждого дистиллятного масла в ректификационной колонне часто используется для нагрева различного промышленного сырья, которое необходимо нагревать для достижения цели экономии энергии и снижения потребления. Теплообменник H204 установки каталитического крекинга нефтехимического завода Циндао использует масляную суспензию на дне ректификационной колонны для нагрева умягченной воды с целью производства пара. С тех пор, как теплообменник был введен в эксплуатацию в 1992 году, протечка через кожух произошла дважды с 1996 по 1997 год. Интервал между двумя применениями, составляющий менее полугода, сильно повлиял на нормальную работу производства и увеличил стоимость производства. Чтобы коренным образом решить эту проблему, необходимо изучить причины ее коррозии, чтобы назначить правильное лекарство для решения этой проблемы.

Исследование на месте утечки кожуха теплообменника проводится рядом с фланцем трубной муфты и сварным швом кожуха. После полировки на месте наблюдалась небольшая коррозионная ямка, которая имеет форму полосы вдоль сварного шва площадью около 2 см2. Есть еще 4 трещины, перпендикулярной кольцевому сварному шву, шириной около 0.2 см и длиной около 40 ~ 60 см. Три из них пробили сварной шов и пробили оболочку.

В то же время 30 ноября 1996 г. мы удалили два куска осадка из кожуха теплообменника, и осадок был твердым и хрупким. Одна часть в основном не совсем белого цвета с черным материалом на поверхности, толщиной около 15 мм. Другой кусок разделен на два слоя, нижний слой красновато-коричневый, толщиной около 20 мм, а верхний слой серо-белый и пористый, толщиной около 10 мм, на поверхности есть черные объекты. После экспериментов оба осадка выделяют газ в виде кислоты. Оба осадка растворимы в воде. После растворения дно представляет собой мягкий мутный осадок, а верхняя часть - слой черного масла. Рентгеноструктурный анализ двух отложений показал, что большая часть отложений была хлоридной, гидрощелочной и ферритной. Данные анализа представлены в таблице 1. Инженерный колледж, а теперь мобильный офис нефтехимического завода Циндао занимается управлением оборудованием. Тел: Это показывает, что дизайн программы очень удачный. При этом дизайн программы> ublishingHouse. Все права защищены. Сложная проблема, которую трудно решить обычными методами обработки. Спиральная поверхность, обработанная методами обработки с ЧПУ, имеет высокую точность, хорошую консистенцию и только поверхность. Она может быть правильно обработана и отполирована слесарем.

Заключение 3

Такая сложная спиральная гильза является оригинальной деталью на импортном оборудовании и редко встречается в реальной обработке. Импорт одного потока требует много иностранной валюты и должен быть забронирован заранее. Станки для обрабатывающих центров MITSUBISHI были недавно импортированным нашим заводом из-за рубежа оборудованием, и было довольно сложно осуществить локализацию спиральных втулок. Обработка с ЧПУ 4 спиральных втулок была завершена с использованием этой программы, и условия использования хорошие. Метод создания математической модели, фактический метод расчета контакта между инструментом и заготовкой, метод всенаправленной коррекции инструмента относительно заготовки и метод подгонки поверхности могут служить ориентиром для будущего. разработка программ поверхностей сложной формы.

Ссылка на эту статью ： Процесс обработки спиральной втулки с ЧПУ

Заявление о перепечатке: Если нет специальных инструкций, все статьи на этом сайте являются оригинальными. Укажите источник для перепечатки: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® обеспечивает полный спектр Custom Precision обработка с чпу китай Services.ISO 9001: 2015 и AS-9100 сертифицированы. 3, 4 и 5-осевая высокоточная обработка с ЧПУ, включая фрезерование, токарную обработку по спецификациям заказчика, возможность обработки деталей из металла и пластика с допуском +/- 0.005 мм. Дополнительные услуги включают ЧПУ и обычное шлифование, сверлениелитье под давлением,листовой металл и штамповка.Предоставление прототипов, полный цикл производства, техническая поддержка и полный осмотр. автомобильный, авиационно-космический, пресс-форма и приспособление, светодиодное освещение,основным медицинским, велосипед и потребитель электроника отрасли. Своевременная доставка. Расскажите нам немного о бюджете вашего проекта и ожидаемых сроках доставки. Вместе с вами мы разработаем стратегию предоставления наиболее рентабельных услуг, которые помогут вам достичь поставленной цели. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами ( sales@pintejin.com ) непосредственно для вашего нового проекта.