Технологический диапазон комбинированных токарных станков

---

Комбинированный токарный станок в основном используется для двух типов процессов: обработки плоскостей и обработки отверстий. Обработка плоскостей включает в себя резку, голубь (профит), торец автомобиля;

Обработка отверстий включает в себя сверление, расширение, развертывание, сверление отверстий, снятие фаски, нарезание канавок, нарезание резьбы, врезание в минь, прокатку отверстий и т. Д.
Технологические возможности расширяются до внешнего круга автомобиля, планетарного фрезерования 4л, протяжки, проталкивания, шлифования, шлифования и полировки Qi, штамповка и другие процессы. Кроме того, можно закончить
Неразрезные работы, такие как сварка, термообработка, автоматическая сборка и контроль, чистка, классификация деталей и печать.
Комбинированные токарные станки в больших количествах используются в легкой промышленности, такой как автомобили, станки для тюльпанов, дизельные двигатели, электродвигатели, приборы, военные и швейные машины, велосипеды и т. Д.
Он широко используется в производстве; Некоторые малые и средние предприятия по серийному производству, такие как станки, локомотивы, строительная техника и другие обрабатывающие отрасли, также получили поддержку.
Комбинированный токарный станок наиболее подходит для обработки всех видов крупных и средних коробчатых деталей, таких как головка блока цилиндров, блок цилиндров, шестеренкуфургон, основание двигателя, корпус прибора и т. д.
Его также можно использовать для полной или полной обработки таких деталей, как проходной изоляторs, рулетки, коромысла и накладки.

---

Точность обработки комбинированных токарных станков

1. обработка отверстий

>1 Размерная точность отверстий
    При использовании отверстий для расширения или официальных отверстий точность отверстий может достигать уровня H6, а шероховатость поверхности - Ral. 65м. Округлость отверстий находится в пределах половины допуска размера отверстия. При обработке цветных металлов. Используя точность приспособления. После 3-4 обработок точность может достигать уровня H6, а шероховатость поверхности - RaO. 8 ^ -RaO. 45 мес.
>2 Соосность отверстия
    05мм。 При двусторонней многоосной обработке. Соосность отверстия обычно составляет 0 мм. При выполнении тонких отверстий с одной стороны и с использованием фиксированных приспособлений на обоих концах панели инструментов имеются точные направляющие. При условии хорошей точности длина ремня не превышает 05 мм. 1000мм。 Соосность нескольких отверстий обрабатываемых деталей может быть гарантирована в пределах 03 ^ -0. 015мм. При одноосной обработке отверстий на одной оси с обеих сторон соосность также может быть гарантирована при условии установки промежуточной прецизионной направляющей. .0-03. 015мм,
>3 Параллельность отверстий
    Обработка на комбинированном станке. Параллельность между отверстиями и отверстиями и параллельность базовой поверхности обработки при наличии отверстий. На длине 1000 мм
До 0.02 ^ -0.05 мм,
>4 Расположение отверстий
    Точность положения отверстия во многом зависит от приспособления, типа станка и точности. 025-0. 05мм。 На станке фиксированного приспособления отверстие, расстояние между отверстиями и положение оси отверстия и позиционирующей базовой поверхности могут быть точно установлены на 0-025. 0мм. На многопозиционных станках из-за ошибки позиционирования поворотного стола или вращающегося барабана точность обработки невысока. 05мм。 Если на той же станции. Когда отверстие с подвешенным подвижным шаблоном для чистовой обработки, точность его положения может достигать ± 05 мм. При обработке отверстий отдельно на разных станциях точность невысока. При обработке на вертикальном многопозиционном станке с поворотным столом точность может достигать ± 0 мм. При обработке на станке с барабанным колесом. Его точность может достигать только ± 05 мм. Еще ниже. При сверлении на одной и той же станции точность позиционирования обычно находится в пределах ± 0.1 мм. 0мм. При сверлении на станке с фиксированным шаблоном его точность может достигать ± 2 мм.
>5 Вертикальность отверстия
02мм. Для обработки отверстий на комбинированном станке центральная линия может быть перпендикулярна базовой поверхности и перпендикулярна центральной линии другого отверстия с отклонением 0 мм на длине 02 мм.
>6 Точность резьбового отверстия
    Резьбовые отверстия часто используются на комбинированных станках для нарезания резьбы и монтажа в штамп. При хороших условиях смазки на чугунных деталях можно обрабатывать точные резьбовые отверстия с 7 уровнями. Шероховатость поверхности - Ral. 65м,
    Точность резьбового отверстия зависит от его забоя при нарезании резьбы. С учетом других погрешностей он немного ниже, чем у пробуренного долота 0. Обычно он может достигать ± 25 мм. Когда точность станка выше, можно достичь Taxi 0. 15 мм.

2. плоская обработка

В комбинированном станке и его автоматической линии. Обычно используются фрезерование 41. * 1 41, токарно-вытяжная 411 и другие методы для обработки плоскости. При фрезеровании обычно используются острые режущие головки, столы скольжения, седла скольжения и другие общие компоненты. В соответствии с технологическими требованиями обрабатываемой детали он образует односторонний, двусторонний, вертикальный, поворотный стол и другие типы комбинированных фрезерных станков. При обработке крупногабаритных заготовок коробчатого типа обычно используется такая компоновка, при которой закрепляется острая режущая головка, а заготовка устанавливается и перемещается на рабочем столе. Такой станок имеет простую конструкцию, хорошую жесткость и высокую точность обработки. При обработке деталей малых и средних размеров фрезерные головки 411 обычно объединяют в комбинированный фрезерный станок барабанного типа или вертикально-фрезерный станок непрерывного действия с вращающимся столом. Этот тип станков отличается высокой производительностью и низкой точностью обработки.

Плоскостность плоскости обработки на комбинированном станке может достигать отклонения 0.02-0.05 мм на длине 1000 мм. Шероховатость поверхности Ra3.25м. Параллельность позиционирующей базы может быть гарантирована. В пределах 05 мм. Расстояние до установочной базы может иметь допуск на размер.
Гарантированно в пределах 0 мм.

3. конец обработки

Многоосевая обработка. Метод использования ползуна для удержания на мертвой передаче. 25 мм。 Его точность обработки может достигать 0 ^ -15. 0мм. Одноосная обработка. Используется особая структура. В конце обработки верхняя часть мертвой шестерни оказывается на поверхности обрабатываемой детали, и общая точность может достигать 25-0. 08мм. Когда состояние хорошее. Точность может быть гарантирована. . 0-10. В пределах 02 мм.

Ссылка на эту статью ： Диапазон технологий и точность обработки комбинированных токарных станков

Заявление о перепечатке: Если нет специальных инструкций, все статьи на этом сайте являются оригинальными. Укажите источник для перепечатки: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ® обеспечивает полный спектр Custom Precision обработка с чпу китай Services.ISO 9001: 2015 и AS-9100 сертифицированы. 3, 4 и 5-осевая быстрая точность CNC-обработка услуги, включая фрезерование, токарную обработку по спецификации заказчика, возможность обработки деталей из металла и пластика с допуском +/- 0.005 мм. Дополнительные услуги включают ЧПУ и обычное шлифование, сверление,литье под давлением,листовой металл и штамповка.Предоставление прототипов, полный цикл производства, техническая поддержка и полный контроль. автомобильный, авиационно-космический, пресс-форма и приспособление, светодиодное освещение,основным медицинским, велосипед и потребитель электроника отрасли. Своевременная доставка. Расскажите нам немного о бюджете вашего проекта и ожидаемых сроках доставки. Вместе с вами мы разработаем стратегию предоставления наиболее рентабельных услуг, которые помогут вам достичь поставленной цели. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами ( sales@pintejin.com ) непосредственно для вашего нового проекта.