INCONEL 625 Обрабатываемость

Прежде всего, при производстве сплава Inconel 625 на крупных сталелитейных заводах используются следующие стандарты ковки:

Инконель 625 бар:

• ASTM B 446; ASME SB 446 (штанга и стержень),
• AMS 5666 (пруток, поковки и кольца);
• ISO 9723 (стержень и стержень),
• VdTÜV 499 (стержень и стержень),
• BS 3076NA21 (стержень и стержень),
• EN 10095 (стержень, стержень и секции),
• DIN 17752 (стержень и стержень),
• Кодекс ASME, дело 1935 (стержень, стержень и поковки),

Проволока Inconel 625:

• DIN 17753 (проволока).
• ISO 9724 (проволока)
• AMS 5837 (провод),
• Inconel 625 Поковки:
• ISO 9725 (Поковки),
• ASTM B 564; ASME SB 564 (Поковки);
• DIN 17754 (поковки),

Инконель 625 лист:

• ASTM B 443; ASTM SB 443 (плита, лист и полоса),
• AMS 5599; 5869; MAM 5599 (плита, лист и полоса),
• ISO 6208 (плиты, листы и полосы),
• VdTÜV 499 (плиты, листы и полосы),
• BS 3072NA21 (пластина и лист),
• EN 10095 (плита, лист и полоса),
• DIN 17750 (плиты, листы и полосы),
• Кодекс ASME, дело 1935 г.

Труба из инконеля 625:

• ASTM В 444; ASTM В 829;
• ASME SB444; ASME SB 829 (бесшовные трубы и трубы),
• АСТМ В704; АСТМ В 751; ASME СБ 704;
• ASME SB 751 (Сварная труба),
• АСТМ В705; АСТМ В 775; ASME СБ 705;
• ASME SB 775 (Сварная труба),
• ISO 6207 (труба),
• AMS 5581 (бесшовные и сварные трубы),
• VdTÜV 499 (трубка),
• BS 3074NA21 (бесшовные трубы и трубы),
• DIN 17751 (труба),
• Кодекс ASME, дело 1935 г.

---------------------------------------

Во-вторых, микроструктура суперсплава на основе никеля, то есть природа, морфология, размер, содержание и распределение каждой составляющей фазы, особенно выделенной фазы, определяют его высокотемпературные механические свойства и срок службы. Однако микроструктура сплава определяется его составом. Следовательно, источником определения характеристик сплава является сам компонент сплава, то есть тип и содержание каждого элемента, составляющего компонент сплава. Посмотрим на состав сплава INCONEL 625:

ИНКОНЕЛ 625 / UNS N06625 / DIN 2.4856

Швеция, США, Германия, Япония импортировали листы << стержни << трубы << сварочные материалы

● Химический состав Inconel 625

Сплав% Никель Хром Молибден Ниобий Тантал Железо Алюминий Титан Углерод Марганец Кремний Медь Фосфор Сера
625 мин 58 20 8 3.15
 Максимум 23 10 4.15 5 0.4 0.4 ​​0.1 0.5 0.5 0.5 0.015 0.015

● Инконель 625 физические свойства.

Плотность 8.4 г / см3
Точка плавления 1290-1350 ℃

● Inconel 625 Минимальные механические свойства сплава при комнатной температуре.

• Сплав и состояние Прочность на разрыв
• Rm Н / мм2 Предел текучести
• RP 0.2 Н / мм2 удлинение
• Твердость по Бринеллю A5%
• HB
• 625 760 345 30 ≤ 220

Этот сплав имеет следующие характеристики:

• 1. Обладает отличной коррозионной стойкостью к различным агрессивным средам в окислительных и восстановительных средах.
• 2. Превосходная стойкость к точечной и щелевой коррозии, отсутствие коррозионного растрескивания под напряжением, вызванного хлоридом.
• 3. Превосходная коррозионная стойкость к неорганическим кислотам, таким как азотная кислота, фосфорная кислота, серная кислота, соляная кислота и смешанные кислоты серной и соляной кислоты и т. Д.
• 4. Отличная стойкость к коррозии различных смешанных растворов неорганических кислот.
• 5. Когда температура достигает 40 ℃, он может показать хорошую коррозионную стойкость в различных концентрациях раствора соляной кислоты.
• 6. Хорошая обрабатываемость и свариваемость, отсутствие трещин после сварки.
• 7. Сертификация производства сосудов высокого давления с температурой стенок от -196 ～ 450 ℃.
• 8. Сертифицирован стандартом NACE Американского общества инженеров-коррозионистов (MR-01-75) на соответствие высочайшему стандарту уровня VII для использования в средах с кислыми газами.

● Металлографическая структура Inconel 625

625 представляет собой гранецентрированную кубическую решетчатую структуру. При выдерживании при температуре около 650 ℃ в течение достаточно длительного времени углеродные частицы и нестабильная четвертичная фаза будут выделены и преобразованы в стабильную фазу орторомбической решетки Ni3 (Nb, Ti). После упрочнения твердого раствора компоненты молибдена и ниобия в никель-хромовой матрице улучшают механические свойства материала, но его пластичность снижается.

● Коррозионная стойкость Inconel 625

Сплав 625 показывает отличную коррозионную стойкость во многих средах. Обладает отличной стойкостью к точечной коррозии, щелевой коррозии, межкристаллитной коррозии и эрозии в хлоридных средах. Он обладает хорошей коррозионной стойкостью к неорганическим кислотам, таким как азотная кислота, фосфорная кислота, серная кислота, соляная кислота и т. Д. В то же время он обладает стойкостью к щелочной и органической кислотной коррозии в окислительных и восстановительных средах. Эффективная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением, снижающим ион хлоридов В морской воде и промышленных газах практически отсутствует коррозия, и он обладает высокой коррозионной стойкостью к морской воде и солевым растворам даже при высоких температурах. Нет чувствительности при сварке. Он устойчив к карбонизации и окислению в статических или циркулирующих средах и устойчив к коррозии хлорсодержащими газами.

● Inconel 625 областей применения

Размягченный и отожженный низкоуглеродистый сплав 625 широко используется в химической обрабатывающей промышленности. Его хорошая коррозионная стойкость и высокая прочность делают его более тонким конструктивным элементом. Сплав 625 может использоваться в приложениях, которые контактируют с морской водой и выдерживают высокие механические нагрузки. Типичные области применения:

• 1. Компоненты хлоридсодержащих органических химических процессов, особенно там, где используются катализаторы хлорангидрида.
• 2. Варочный котел и отбеливающий бак, используемые в целлюлозно-бумажной промышленности.
• 3. Абсорбционная колонна, подогреватель, входная перегородка дымовых газов, вентилятор (мокрый), мешалка, дефлектор и дымоход в системе десульфуризации дымовых газов.
• 4. Используется для производства оборудования и компонентов, используемых в среде кислых газов.
• 5. Генератор реакции уксусной кислоты и уксусного ангидрида.
• 6. Конденсатор серной кислоты.

Из INCONEL 625 установлено, что требуется более высокое содержание легко окисляемых элементов сплава, таких как хром, молибден, кобальт, титан и других упрочняющих элементов. Эти легкоокисляемые элементы сплавов и никелевые металлы сами по себе становятся важными элементами вредных примесей в сплаве, особенно серы и фосфора. Источником содержания вредных примесных элементов S и P в суперсплавах на основе никеля должно быть менее 0.010-0.020%.
---------------------------------------
Кроме того, методы формования жаропрочных сплавов в основном включают ковку и литье. В процессе литья используется текучесть жидкого суперсплава для заполнения полости формы для формирования желаемого продукта. Ковка - это технологический процесс, в котором высокотемпературный сплав подвергается твердотельной высокотемпературной термопластической деформации для заполнения полости формы, в результате чего формируется желаемый продукт. У обоих есть достоинства и недостатки. Среди них литье хорошо формирует детали сложной формы, а ковка основана на улучшении характеристик продукта.
---------------------------------------
Наконец, давайте посмотрим на форму поставки суперсплава INCONEL 625:

• Технические характеристики листа INCONEL 625: 0.5-60 мм
• Материал стержня INCONEL 625 Φ8-Φ200MM (черная кожа, световой стержень)
• Возможна поставка на длину заказчика:
• Каток INCONEL 625 ≤Φ45MM
• Кованый стержень INCONEL 625 Φ45MM-Φ200MM
• Труба из нержавеющей стали INCONEL 625 Φ830мм-2500мм, толщина стенки 0.2-80мм

Вся продукция поставляется в соответствии с американскими стандартами ASTM / ASME, немецким DIN, японским JIS и другими стандартами.

Ссылка на эту статью ： INCONEL 625 Обрабатываемость

Заявление о перепечатке: Если нет специальных инструкций, все статьи на этом сайте являются оригинальными. Укажите источник для перепечатки: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Цех ЧПУ PTJ производит детали из металла и пластика с отличными механическими свойствами, точностью и повторяемостью. Доступны 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ.Обработка жаропрочного сплава диапазон, включая обработка инконеля,обработка монеля,Компьютерщик Ascology обработка,Карп 49 обработка,Обработка Хастеллой,Обработка нитроником-60,Hymu 80 механическая обработка,Обработка инструментальной стали,так далее.,. Идеально подходит для применения в аэрокосмической отрасли.CNC-обработка производит детали с превосходными механическими свойствами, точностью и повторяемостью из металла и пластика. Доступны 3-осевые и 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ. Мы разработаем с вами стратегию предоставления наиболее экономичных услуг, которые помогут вам достичь вашей цели. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами ( sales@pintejin.com ) непосредственно для вашего нового проекта.