Описание Inconel 625

Следовательно, его можно широко использовать для производства деталей авиационных двигателей, деталей конструкций авиакосмической отрасли и химического оборудования. Сплав обладает хорошими характеристиками обработки и сварки и может поставлять различные пластины, прутки, трубы, проволоку, полосы и ковкаs.

Сплав 625 - это коррозионно-стойкий, стойкий к окислению сплав на основе никеля. Превосходная прочность и ударная вязкость сплава 625 в диапазоне низких температур - 1093 ° C являются производными от твердого раствора тугоплавкого металла колия и молибдена в никель-хромовой матрице. Превосходная усталостная прочность и устойчивость сплава 625 к коррозионному растрескиванию под напряжением обусловлены наличием в нем хлорид-иона.

Приложение Inconel 625

Сплав 625 в основном используется для изготовления теплозащитных экранов, воздуховодов газотурбинных двигателей, трубок внутреннего сгорания, стержней для впрыска топлива, оборудования химической промышленности и специальных применений для морской воды.

Inconel 625 Коррозионная стойкость

Сплав 625 может противостоять различным агрессивным средам. В щелочных растворах, морской воде, пресной воде, нейтральных солях и воздухе материал мало подвержен коррозии. Компоненты никеля и хрома обеспечивают антиоксидантную способность. Никель и молибден обеспечивают устойчивость к коррозии неокисляющими газами. Молибден может эффективно предотвращать точечную и щелевую коррозию. Особенно заметна стойкость к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением. При высоких температурах сплав 625 не склонен к отслаиванию и окислению.

Физические свойства
Плотность: 8.44
Средняя удельная теплоемкость: 0.098 БТЕ / фунт / ° F

Средний коэффициент теплового расширения

Inconel 625 Теплопроводность

Материал Inconel 625 подвергается термообработке при 1149 ° C в течение 1 часа.

Inconel 625 коэффициент Пуассона

Модуль упругости (E)

Модуль упругости (динамический)

Модуль жесткости (G)

Инконель 625 Сопротивление

Материал термообработан при 1149 ° C в течение 1 часа.

Температура Кюри: ＜ -320 ° F
Расстояние плавления: 2350-2460 ° F
 
магнитные
Магнитный поток (200 э): 1.0006Mu

Inconel 625 Характеристики ползучести

Прочность на растяжение при повышенной температуре

Влияние температуры отжига

Прочность на растяжение при повышенной температуре

Вырез с замочной скважиной для испытания на удар

Растяжимость при комнатной температуре

Прочность на разрыв при комнатной температуре

Горячая прокатка, отжиг с низким содержанием раствора, 100 часов при температуре, указанной в таблице ниже

Усталостная прочность вращающейся балки

Термическая обработка

Существует три основных метода термообработки сплава 625:
1. Отжиг в растворе: 1093-1204 ° C, закалка на воздухе или более быстрая закалка.
2. Отжиг в низком растворе: 927-1038 ° C, закалка на воздухе или более быстрая закалка.
3. Снятие напряжения: 899 ° C, закалка на воздухе.
 
Время термообработки зависит от количества материалов и толщины поперечного сечения. Время термообработки способов 1 и 2 обычно составляет 1/2-1 час, а время термообработки метода 3 составляет 1-4 часа.
 
Когда рабочая температура превышает 816 ° C и сопротивление ползучести более важно, для обработки материала обычно используется метод 1. Сталелитейные заводы также будут использовать отжиг с высоким содержанием раствора, чтобы сделать материал мягким и легко поддающимся холодной прокатке или холодной вытяжке.
 
Метод 2 - наиболее часто используемый метод термообработки. 1038 ° C может оптимизировать комплексные характеристики прочности на разрыв и прочности на растрескивание. В то же время пластичность и ударная вязкость при низких температурах также очень хорошие.
 
Когда рабочая температура ниже 649 ° C, когда требования к сопротивлению усталости, пределу прочности, пределу текучести и твердости материала высоки, для термообработки рекомендуется метод 3. Обработанный материал имеет очень хорошую пластичность и вязкость при низких температурах. Если требуются плотные зерна, материал будет иметь хорошую усталостную прочность, предел прочности на разрыв и предел текучести при температуре ниже 816 ° C. Иногда также можно использовать метод 3.

Термическая обработка

Максимальная температура печи для термической обработки составляет 1149 ° C. Будьте осторожны, чтобы избежать накопления тепла от трения, которое может привести к перегреву, превышающему 1149 ° C.Сплав 625 станет более жестким ниже 1010 ° C. заготовку нужно разогреть. Рекомендуется выполнять равномерную ковку, чтобы избежать смешанной кристаллической структуры. Доля готовой поковки составляет около 15-20%.

Холодная обработка

Сплав 625 подходит для множества стандартных методов холодной обработки. После холодной обработки заготовка становится жесткой, и ее пластичность можно восстановить путем отжига.
Влияние холодной работы
Перед холодной деформацией полосу отжигают при 1019 ° C.

Производительность машины
Обычно рекомендуется использовать низкую скорость резания, плотный инструмент, тяжелое оборудование, достаточное количество СОЖ и принудительную подачу для обработки сплава 625.

Токарная обработка высокоскоростных режущих инструментов

Максимальная температура печи для термической обработки составляет 1149 ° C. Будьте осторожны, чтобы избежать накопления тепла от трения, которое может привести к перегреву, превышающему 1149 ° C.Сплав 625 станет более жестким ниже 1010 ° C. заготовку нужно разогреть. Рекомендуется выполнять равномерную ковку, чтобы избежать смешанной кристаллической структуры. Доля готовой поковки составляет около 15-20%.

Скорость резания быстрорежущей стали

Угол твердосплавного инструмента меньше, чем у инструмента из быстрорежущей стали, а скорость резания выше.
Рекомендуется использовать смазочно-охлаждающую жидкость на основе серы. После обработки необходимо тщательно очистить заготовку, чтобы избежать попадания поверхностных загрязнений в последующий процесс термообработки.

сварка

Газовая сварка может использоваться для сварки вольфрамовым электродом или плавящимся металлическим электродом. Для поддержания коррозионной стойкости не требуется термообработка после сварки. Перед сваркой обязательно очистите сварочную поверхность и выровняйте сварной шов. Для толстой зоны сварки используется U-образный метод сварки.

Ссылка на эту статью ： Что такое Инконель 625

Заявление о перепечатке: Если нет специальных инструкций, все статьи на этом сайте являются оригинальными. Укажите источник для перепечатки: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Цех ЧПУ PTJ производит детали из металла и пластика с отличными механическими свойствами, точностью и повторяемостью. Доступны 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ.Обработка жаропрочного сплава диапазон, включая обработка инконеля,обработка монеля,Компьютерщик Ascology обработка,Карп 49 обработка,Обработка Хастеллой,Обработка нитроником-60,Hymu 80 механическая обработка,Обработка инструментальной стали,так далее.,. Идеально подходит для применения в аэрокосмической отрасли.CNC-обработка производит детали с превосходными механическими свойствами, точностью и повторяемостью из металла и пластика. Доступны 3-осевые и 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ. Мы разработаем с вами стратегию предоставления наиболее экономичных услуг, которые помогут вам достичь вашей цели. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами ( sales@pintejin.com ) непосредственно для вашего нового проекта.