Блок цилиндров и головка цилиндра для механической обработки гибкой проволоки

---

Специальное приспособление с ЧПУ гибкой производственной линии является основой для достижения эффективной обработки. Начнем с ключевого конструктивного решения разнообразного блока цилиндров и головки блока цилиндров. приспособления производятся на одной и той же линии, и обсуждаются ключевые конструкции схем компоновки приспособлений для повышения эффективности и качества производственных линий.

Часть 1 Эффективная конструкция приспособления для черновой обработки

Процесс черновой обработки завершает последующую контрольную обработку позиционирования процесса; основная обрабатываемая поверхность удаляется, в то время как разумный запас резервируется для чистовой обработки, чтобы обеспечить окончательный размер, плоскостность и шероховатость обрабатываемой поверхности. При одних и тех же условиях технологического процесса при нескольких предварительных контрольных испытаниях продукта ключевыми факторами являются помехи при обработке, эффективность резания и стабильность качества обработки. Когда приблизительные тесты продуктов различаются, необходимо обеспечить совместимость за счет новаторской конструкции приспособления.

[1] схема зажима блока цилиндров

Как показано на рисунке 1, черновая обработка - это, в основном, обработка деталей, таких как блок цилиндров и поверхность камеры сгорания. После посадки заготовки зажим в основном проталкивает шток через масляный цилиндр, чтобы прижать отверстие для удаления песка в корпусе цилиндра, чтобы точно прижать деталь в исходном направлении, но шток сжимается из-за границы отливки, угла наклона и режущая ударная нагрузка. Частые переломы серьезно влияют на эффективность производства.

Однако зажимная головка в другой точке позиционирования в этом направлении никогда не сталкивалась с проблемой излома. Путем рационального изменения конструкции индентора, как показано на Рисунке 2, эта вспомогательная схема зажима спроектирована для такой же конструкции, которая эффективно решает проблему разрушения индентора из-за удара.

[2] Решение с двойным креплением адаптируется к совместной производственной линии.

Ориентировочные ориентиры позиционирования головки цилиндров совершенно разные, и предлагается три решения для поточного производства различной продукции:

1) Аутсорсинг для реализации приблизительных характеристик процесса;

2) Добавить ЧПУ;

3) Обработка на том же cnc-обработка центра.

Путем изменения устройства позиционирования или установки схемы с двойным креплением после оценки предпочтение отдается схеме с двойным креплением в режиме массового производства. Как показано на рисунке 3, конструкция расположения деталей головки блока цилиндров большого и малого цилиндров сильно различается: конструкция с двумя зажимными приспособлениями Ⅰ предназначена для обработки малых цилиндров; Ⅱ - это позиция для обработки больших цилиндров, которая успешно обеспечивает контроль затрат и обеспечение качества.

Часть 2 Конструкция приспособления для чистовой обработки на основе «одна сторона, два штифта»

Блок цилиндров и головка цилиндров - это типичные детали коробчатого типа. На основе обработки используется схема позиционирования «одна сторона, два штифта» для получения 6 плоскостей и чистовой обработки системы отверстий.

[1] Использование крепления оси A / B

Основываясь на методе передачи по оси B, все оригинальные производственные линии блоков цилиндров используют решение для крепления по оси B. Как показано на рисунке 4, некоторые особенности обработки, такие как кривошипвал отверстия датчика положения и основные подшипником Поверхности соединения крышки должны быть повернуты вертикально для завершения обработки.

После промышленного осмотра и практического применения оси A головки блока цилиндров рабочая нагрузка чугунного блока цилиндров с небольшим рабочим объемом ниже 1.5 л может полностью удовлетворить технологические требования за счет обработки по оси A. Как показано на рисунке 6, при использовании тандемной компоновки по осям B и A можно легко понять, что установочная поверхность детали всегда обращена вниз, без необходимости поворачивать ее в вертикальное положение. Это не только экономит рабочее время сотрудников, снижает рабочую нагрузку, но также предотвращает разбрызгивание смазочно-охлаждающей жидкости во время токарной обработки, вызывающее загрязнение рабочей среды.

[2] Оптимизация конструкции точки зажима приспособления из алюминиевого сплава.

Зажимной механизм рычажного типа с увеличением усилия используется для обработки головок цилиндров из алюминиевого сплава, что не только позволяет избежать деформации головок цилиндров, но и удовлетворяет требованиям к усилию обработки. Как показано на Рисунке 6, большинство станций используют аналогичные конструктивные решения для соответствия производственной линии. Испытание на долговечность. Из-за большой разницы в расстоянии между точками зажима невозможно достичь совместимых процессов зажима. Благодаря конструкции быстросменного патрона достигается совместимость различных деталей.

[3] Точная конструкция стопорной конструкции на месте

Основываясь на требованиях к недорогой конструкции, ЧПУ спроектировано для полуавтоматической загрузки. Чтобы сотрудники могли толкать и тянуть детали на место, особенно важна конструкция индукционного устройства крепления станка.

Таким образом, конструкция показана на рисунке 7. После того, как заготовка вставлена ​​на место, внутренний газовый тракт соединительного механизма подключается, и давление в канале изменяется до установленного значения, так что детали контролируются на месте. . Записывая этот сигнал в логику блокировки устройства, станок не обрабатывает, когда деталь не на месте, чтобы предотвратить падение детали в бункер для обработки.

[4] Конструкция конструкции обнаружения газа с помощью штифта позиционирования

Основываясь на конструктивной структуре «одна сторона и два штыря», как показано на фиг. 8 «одна сторона» проходит 3 или 4 точки позиционирования; «Два штифта» - это компоненты позиционирования круглого штифта и алмазного штифта.

В конструкции используется канал контроля давления воздуха. Когда сила слишком велика, станок автоматически останавливается и подает сигнал тревоги, чтобы предотвратить столкновение инструмента.

[5] Расчет конструкции точки привязки

Как показано на Рисунке 9, устройства для контроля герметичности и промывки СОЖ используются в каждой точке позиционирования приспособления: во время процесса позиционирования предотвращается смывание отклонений механической обработки, вызванных металлическими опилками на позиционирующей поверхности; во время обработки система контроля герметичности контролирует смещение всей детали.

Часть 3 Конструкция светильников по ключевым характеристикам

Механическая обработка - это полностью ЧПУ, в основном с учетом гибкости производства и внедрения новых продуктов в будущем. Однако долговременная возможность обработки ключевых элементов не может удовлетворить технологические требования, такие как точное положение расточки отверстий коленчатого вала.

[1] Специальная конструкция крепления станции

Отверстие под коленчатый вал блока цилиндров обрабатывается специальным расточным инструментом с особыми характеристиками станка, который не только учитывает гибкость ЧПУ, но и гарантирует стабильность специального станка. Жесткость вызывает изменение положения. Однако линейный расточный инструмент предъявляет очень строгие требования к центру подачи, а схема позиционирования, основанная на взаимодействии отверстий под штифт, имеет определенный эффект зазора.

Чтобы устранить зазор, как показано на рисунке 10, сбоку детали добавлен толкающий цилиндр. После посадки заготовки ее толкатель толкает в сторону, чтобы устранить потенциальный эффект зазора и обеспечить центрирование. Используя специальный инструмент для сверления проволоки на ЧПУ, разность центров между передним и задним концами отверстия коленчатого вала была успешно уменьшена с 0.025 мм до 0.01 мм.

[2] Оперативное измерительное устройство для инструментальной оснастки ключевой станции.

Онлайн-датчики используются для обработки ключевых элементов коробчатых деталей и активно вмешиваются в процесс, чтобы улучшить возможности обработки. Такие, как упорная поверхность блока цилиндров, поверхность камеры сгорания головки блока цилиндров и другие важные функции обнаружения механической обработки, чтобы обеспечить возможность механической обработки путем измерения датчика для достижения компенсации износа инструмента. Во избежание влияния налипания железа зонда, алюминиевой стружки, колебаний корпуса зонда и т. Д. На приспособлении устанавливается эталонный образец стандартного размера, а измерительная система регулярно калибруется и контролируется для обеспечения точности обработки. размер.

Специальные приспособления для коробчатых деталей успешно разработаны и применяются на производственных линиях корпусов цилиндров и головок цилиндров. За исключением того, что некоторые зажимные и направляющие компоненты необходимо заменять вручную, устройства позиционирования не нуждаются в замене, что позволяет реализовать поточное производство 3 основных категорий продуктов. Смешанное использование осей A / B на основе одной стороны и двух штифтов эффективно сокращает время производственной поддержки и улучшает применение эргономики, особенно применение специальной концепции станка при проектировании приспособлений с ЧПУ, что эффективно улучшает долгосрочную перспективу возможности обработки ключевых характеристик.

Ссылка на эту статью ： Высокоэффективное специальное приспособление с ЧПУ для обработки гибкой проволоки блока цилиндров и головки цилиндра

Заявление о перепечатке: Если нет специальных инструкций, все статьи на этом сайте являются оригинальными. Укажите источник для перепечатки: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ является профессиональным Обрабатывающий цех с ЧПУ имеет 12-летний опыт работы с нестандартными деталями на заказ.ISO 9001: 2015 и AS-9100 сертифицированы. 3, 4 и 5-осевая быстрая точность CNC-обработка услуги, включая фрезерование, токарную обработку по спецификации заказчика, возможность обработки деталей из металла и пластика с допуском +/- 0.005 мм. Дополнительные услуги включают ЧПУ и обычное шлифование, сверление,литье под давлением,листовой металл и штамповка.Предоставление прототипов, полный цикл производства, техническая поддержка и полный осмотр. автомобильный, авиационно-космический, пресс-форма и приспособление, светодиодное освещение,основным медицинским, велосипед и потребитель электроника отрасли. Своевременная доставка. Расскажите нам немного о бюджете вашего проекта и ожидаемых сроках доставки. Вместе с вами мы разработаем стратегию предоставления наиболее рентабельных услуг, которые помогут вам достичь поставленной цели. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами ( sales@pintejin.com ) непосредственно для вашего нового проекта.