Пять предрасположенных к ошибкам обработки

1.Ошибка производства машины

К производственным ошибкам станков в основном относятся ошибки вращения шпинделя, ошибки направляющих и ошибки цепи передачи. Ошибка вращения шпинделя относится к изменению фактической оси вращения относительно ее средней оси вращения в каждый момент вращения шпинделя, и это напрямую влияет на точность обрабатываемой детали.

Основные причины ошибки вращения основного вал погрешность соосности основных вал, ошибка подшипником сама ошибка соосности между подшипникомs, а основной вал обмотка. Направляющая является эталоном для определения относительного взаимного расположения различных компонентов станка на станке, а также является ориентиром для перемещения станка. Ошибка изготовления самого направляющего рельса, неравномерный износ направляющего рельса и качество установки являются важными факторами, вызывающими ошибку направляющего рельса. Ошибка цепи передачи относится к ошибке относительного движения между элементами передачи на обоих концах цепи передачи. Это вызвано ошибками изготовления и сборки различных компонентов трансмиссионной цепи, а также износом во время использования.

2. Геометрическая погрешность инструмента.

В процессе резки любой инструмент неизбежно изнашивается, что приводит к изменению размера и формы заготовки. Влияние геометрических ошибок инструмента на ошибки обработки зависит от типа инструмента: когда для обработки используется инструмент фиксированного размера, производственная ошибка инструмента напрямую влияет на точность обработки детали; для обычных инструментов (таких как токарные инструменты) производственная ошибка не имеет прямого влияния на ошибки обработки.

3. Геометрическая погрешность приспособления.

Роль приспособления состоит в том, чтобы сделать заготовку эквивалентной инструменту, и станок имеет правильное положение, поэтому геометрическая погрешность приспособления имеет большое влияние на погрешность обработки (особенно погрешность положения).

4. ошибка позиционирования

Ошибки позиционирования в основном включают ошибки несоосности опорных точек и производственные ошибки неточного позиционирования. При обработке заготовки на станке несколько геометрических элементов на заготовке должны быть выбраны в качестве ориентира позиционирования во время обработки. Если выбранная ссылка позиционирования и ссылка на конструкцию (ссылка, используемая для определения размера и положения поверхности на чертеже детали)), если они не совпадают, возникает ошибка несоответствия ссылок.

Позиционирующая поверхность заготовки и позиционирующий элемент приспособления вместе образуют позиционирующую пару. Максимальное отклонение положения заготовки, вызванное неточностью пары позиционирования и зазором между парами позиционирования, называется неточностью пары позиционирования. Неточность вспомогательного изготовления позиционирования будет возникать только тогда, когда метод регулировки используется для обработки, и не будет возникать во время метода пробной резки.

5. Ошибки, вызванные деформацией технологической системы.

Жесткость заготовки: если жесткость заготовки в технологической системе относительно низкая по сравнению со станками, инструментами и приспособленияпод действием силы резания деформация заготовки из-за недостаточной жесткости будет иметь большее влияние на погрешности обработки.

Жесткость инструмента: жесткость внешнего токарного инструмента в нормальном (y) направлении к обрабатываемой поверхности очень велика, и его деформацию можно не учитывать. При растачивании внутреннего отверстия малого диаметра жесткость стержня инструмента очень низкая, и деформация стержня инструмента под действием силы оказывает большое влияние на точность обработки отверстий.

Жесткость компонентов станка: компоненты станка состоят из многих частей. Пока не существует подходящего простого метода расчета жесткости компонентов станка. В настоящее время экспериментальные методы используются в основном для определения жесткости деталей станков. Факторы, влияющие на жесткость компонентов станка, включают влияние контактной деформации поверхности соединения, влияние трения, влияние деталей с низкой жесткостью и влияние зазора.

Ссылка на эту статью ： Пять ошибок, которые могут возникнуть во время обработки

Заявление о перепечатке: Если нет специальных инструкций, все статьи на этом сайте являются оригинальными. Укажите источник для перепечатки: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® обеспечивает полный спектр Custom Precision обработка с чпу китай Services.ISO 9001: 2015 и AS-9100 сертифицированы. 3, 4 и 5-осевая быстрая точность CNC-обработка услуги, включая фрезерование, токарную обработку по спецификации заказчика, возможность обработки деталей из металла и пластика с допуском +/- 0.005 мм. Дополнительные услуги включают ЧПУ и обычное шлифование, сверление,литье под давлением,листовой металл и штамповка.Предоставление прототипов, полный цикл производства, техническая поддержка и полный осмотр. автомобильный, авиационно-космический, пресс-форма и приспособление, светодиодное освещение,основным медицинским, велосипед и потребитель электроника отрасли. Своевременная доставка. Расскажите нам немного о бюджете вашего проекта и ожидаемых сроках доставки. Вместе с вами мы разработаем стратегию предоставления наиболее рентабельных услуг, которые помогут вам достичь поставленной цели. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами ( sales@pintejin.com ) непосредственно для вашего нового проекта.