Применение лазерной обработки в машиностроении

1.Характеристики технологии лазерной обработки

Лазерная резка это современная технология, которая объединяет интеллект и прогресс и объединяет лазерные принципы, технологии САПР и технологии числового программного управления. Принцип технологии лазерной обработки заключается в том, чтобы играть физическую роль на поверхности материала благодаря высокой плотности энергии лазерного луча и вызывать серию морфологических изменений на поверхности материала. 

Технология лазерной обработки имеет преимущества высокой точности и отсутствия загрязнения, которые не имеют себе равных и превосходят другие производственные технологии обработки. Кроме того, технология лазерной обработки также объединяет различные дисциплины, такие как электроника, материалы и инженерия теплопередачи, с более высоким уровнем интеллекта.

По сравнению с другими технологиями обработки в механическом производстве, при лазерной обработке расходуется меньше материала, она более эффективна при крупномасштабном производстве и лучше адаптируется к обрабатываемым материалам. 

Его можно использовать для механического производства различных специальных материалов, а также для другой традиционной обработки. Новые материалы, недоступные с помощью технологий, также обрабатываются с использованием технологии лазерной обработки. Основные особенности технологии лазерной обработки в машиностроении:

• (1) Высокая мощность, материал можно расплавить или испарить за короткий период времени после поглощения лазерного тепла, и материал можно быстро заменить, даже если температура плавления материала высока.
• (2) Лазерная головка не будет находиться в прямом контакте с заготовкой, поэтому проблем с износом не возникнет.
• (3) Обработка не только статических деталей, но и деталей в движении, даже если материал запечатан в других объектах.
• (4) Во время лазерной обработки лазерный луч управляется электронным компьютером, который может реализовать прецизионная обработка машины, а степень автоматизации высока.
• (5) Лазерная обработка позволяет реализовать механизированное управление, а роботы могут использоваться вместо обработки в средах, где работа человека затруднена.

2. Применение лазерной обработки в машиностроении.

2.1 Погрузочно-разгрузочные работы

Лазерная обработка обычно использует технологию термической обработки и поверхностного упрочнения для обработки материала. Эти две технологии могут быстро нагреть поверхность материала и быстро изменить его морфологию, когда она приближается к температуре плавления, тем самым достигая цели обработка поверхностей. Технология лазерной обработки является продолжением традиционной технологии термообработки. После лазерной обработки материал становится более устойчивым к усталости и коррозии. 

Срок службы также был увеличен, и все характеристики материала были улучшены. Применение лазерной обработки поверхности деталей значительно улучшило физические свойства материалов, что имеет большое значение для повышения конкурентоспособности продукции на рынке.

Лазерная технология может использоваться отдельно или в сочетании с другими технологиями для создания нового режима обработки материалов. Сочетание лазерной технологии и технологии CAD открыло новую область механической обработки материалов. Технология САПР использует компьютерную систему для управления процессом проектирования, завершения проектных работ по моделированию деталей, а затем использует лазерную технологию для обработки в соответствии с разработанным планом моделирования. Модель детали, созданная с помощью технологии САПР, обладает характеристиками точности и прямоты, которые могут упростить изготовление сложных деталей. 

Если в процессе проектирования возникают проблемы, их можно изменить в любое время, чтобы обеспечить целостность продукта. Механическое производство предъявляет чрезвычайно строгие требования к самим деталям, а требования к точности очень строгие. Обработка некоторых сложных криволинейных поверхностей также затруднена. Комбинированное использование технологии CAD и лазерной технологии может легко решить эту проблему, снизить сложность производства, а также сократить цикл исследований и разработок для повышения эффективности производства продукции.

Пробивка и штамповка является важной частью обработки материалов. Общие типы отверстий для обработки включают масляные отверстия, крепежные отверстия, установочные отверстия и т. Д. Качество сквозных отверстий оказывает значительное влияние на производительность детали. Эффект сверления при лазерной обработке лучше, чем при традиционном механическом сверлении, а стенка отверстия более гладкая и округлая, как показано в таблице 1. Кривая глубины и диаметра отверстия во времени при лазерной обработке показана на рисунке 1. 

Можно видеть, что во время процесса лазерного сверления глубина и диаметр отверстия значительно увеличились на начальном этапе, а с течением времени скорость увеличения всех из них замедляется. Причина замедления заключается в том, что энергия лазерной дефокусировки уменьшается, а затем лазерный источник тепла направляется внутрь материала. В это время лазер обрабатывается.

Ссылка на эту статью ： Применение лазерной обработки в машиностроении

Заявление о перепечатке: Если нет специальных инструкций, все статьи на этом сайте являются оригинальными. Укажите источник для перепечатки: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® обеспечивает полный спектр Custom Precision обработка с чпу китай Services.ISO 9001: 2015 и AS-9100 сертифицированы. 3, 4 и 5-осевая быстрая точность CNC-обработка услуги, включая фрезерование, токарную обработку по спецификации заказчика, возможность обработки деталей из металла и пластика с допуском +/- 0.005 мм. Дополнительные услуги включают ЧПУ и обычное шлифование, сверление,литье под давлением,листовой металл и штамповка.Предоставление прототипов, полный цикл производства, техническая поддержка и полный контроль. автомобильный, авиационно-космический, пресс-форма и приспособление, светодиодное освещение,основным медицинским, велосипед и потребитель электроника отрасли. Своевременная доставка. Расскажите нам немного о бюджете вашего проекта и ожидаемых сроках доставки. Вместе с вами мы разработаем стратегию предоставления наиболее рентабельных услуг, которые помогут вам достичь поставленной цели. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами ( sales@pintejin.com ) непосредственно для вашего нового проекта.