Закалочное холодное литье медных пропеллеров

Благодаря низкой теплопроводности формовочного песка большие гребные винты весом в десятки тонн могут охлаждаться в течение нескольких дней. Скорость охлаждения обработка отливок является медленным, и механические свойства и коррозионно-усталостная прочность, составляющие эффект качества, значительно снижаются. 

Значительно снижаются механические свойства и коррозионно-усталостная прочность специальных качественных эффектов. В частности, около 0.2 ~ 0.3R профиля с наибольшим рабочим напряжением, толщина профиля (за исключением ступицы) больше, чем у других частей, поэтому сопротивление коррозионной усталости повторяется 2x107, 18 кгс / мм2, а диаметр более 6000мм весит двадцать тонн. Для крупномасштабных гребной винт отливок, коррозионно-усталостная прочность в основании крыла снижается до 2х107; 10 ~ 20 кгс / мм2. Причина в том, что скорость разливки составляет примерно от 1000 ° C до 700 ° C. Для больших гребных винтов скорость охлаждения составляет примерно 0.1 ° C / мин. 

Следовательно, металлические соединения Al, Ni и Fe (такие как FeAl, NiAl и т. Д.), Которые доминируют в механических свойствах сплавов никель-алюминиевой бронзы, имеют агломерацию. процесс плавления и медленное охлаждение крупных отливок с большей вероятностью приведет к образованию водородных дефектов.

Соответственно, новый способ литья характеризуется:

• 1. Относительно массового процентного содержания химического состава в материале: алюминий 8.5 ~ 10.5%, никель 4 ~ 6%, железо 4 ~ 6%, марганец 4% или менее, медь и обычные примеси.
• 2. Во время литья, после заливки расплавленного медного сплава в форму, которая может контролировать скорость охлаждения, скорость охлаждения регулируется в пределах 1000 ~ 700 ℃, 5 ℃ / мин; ниже 700 ℃, 1 ℃ / мин.

Этот метод литья отличается от формы песочной формы и воздушного охлаждения низкой теплопроводностью в прошлом. Вместо этого он использует металлические частицы с теплопроводностью в 20-30 раз выше, чем у песка, и заделывает охлаждающую воду. Кроме того, перед разливкой применяется способ принудительного охлаждения расплавленного медного сплава заданного химического состава при заливке охлаждающей воды в форму и выполнении принудительного охлаждения. 

Скорость охлаждения значительно выше, чем у обычного метода литья, что эффективно предотвращает ухудшение коррозионной усталостной прочности и механических свойств, которые составляют эффект качества.

Этот метод литья предусматривает, что скорость охлаждения между 1000 и 700 ° C составляет 5 ° C / мин или более, поскольку скорость охлаждения не имеет отношения к выпадению и росту выделений при температуре выше 1000 ° C, а осадки (FeAl, NiAl от 1000 до 700 ° C) и т. д.) 

Температура осадков и роста; ниже 700 ° C кристаллические зерна почти больше не растут, и потенциальные выделения скорости охлаждения в этих температурных условиях должны иметь предельное значение, чтобы вырасти до подходящего размера. Верхний предел скорости охлаждения не указан, потому что форма отливки меняется, и в идеале 5 ° C / мин или более достаточно для контроля роста осадков. Скорость охлаждения ниже 700 ° C установлена ​​ниже 1 ° C / мин, чтобы преобразовать β-фазу, полученную при быстром охлаждении выше 1000 ° C до 5 ° C / мин между 1000 ° C и 700 ° C, в α-фазу. фазы, чтобы обеспечить прочность материала и позволить легирующим элементам достаточно диффундировать для достижения однородности материала Into. 

Нижнего предела для скорости охлаждения ниже 700 ° C не существует. Естественно, скорость охлаждения зависит от формы отливки. Если скорость охлаждения ниже 1 ° C / мин, α-фазовое превращение может быть более достаточным и может быть получена высокая коррозионная усталостная прочность. При использовании этого метода литья отливку не нужно снова подвергать термообработке при высокой температуре, что позволяет избежать проблем окисления и деформации, вызванных термической обработкой, и экономить энергию.

Ссылка на эту статью ： Закалочное холодное литье медных пропеллеров

Заявление о перепечатке: Если нет специальных инструкций, все статьи на этом сайте являются оригинальными. Укажите источник для перепечатки: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® обеспечивает полный спектр Custom Precision обработка с чпу китай Services.ISO 9001: 2015 и AS-9100 сертифицированы. 3, 4 и 5-осевая быстрая точность CNC-обработка услуги, включая фрезерование, токарную обработку по спецификации заказчика, возможность обработки деталей из металла и пластика с допуском +/- 0.005 мм. Дополнительные услуги включают ЧПУ и обычное шлифование, сверление,литье под давлением,листовой металл и штамповка.Предоставление прототипов, полный цикл производства, техническая поддержка и полный осмотр. автомобильный, авиационно-космический, пресс-форма и приспособление, светодиодное освещение,основным медицинским, велосипед и потребитель электроника отрасли. Своевременная доставка. Расскажите нам немного о бюджете вашего проекта и ожидаемых сроках доставки. Вместе с вами мы разработаем стратегию предоставления наиболее рентабельных услуг, которые помогут вам достичь поставленной цели. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами ( sales@pintejin.com ) непосредственно для вашего нового проекта.