Детальное обрабатывающее оборудование и знание процессов

обработка Подобрать оборудование

• 1. Обычный токарный станок: токарный станок в основном используется для обработки валs, диски, гильзы и другие заготовки с вращающейся поверхностью. Это наиболее широко используемый тип станков в машиностроении. (может достичь точности 0.01 мм)
• 2. Обычный фрезерный станок: он может обрабатывать плоскости, канавки, а также обрабатывать различные изогнутые поверхности, шестеренкуs и т. д., а также может обрабатывать более сложные профили. (может достичь точности 0.05 мм)
• 3. Шлифовальный станок: Шлифовальный станок - это станок, который шлифует поверхность заготовки. Большинство шлифовальных станков шлифуются с использованием высокоскоростных вращающихся шлифовальных кругов. Некоторые обрабатываются другими абразивными инструментами, такими как масляный камень, абразивные ленты и свободные абразивы, такие как суперфинишные станки, ленточно-шлифовальные машины, шлифовальные и полировальные машины. (Может достигать точности 0.005 мм, мелкие детали могут достигать 0.002 мм)
• 4. Слесарь: Работа плоскогубцев в основном включает растачивание, пиление, разметку, сверление, развёртывание, нарезание резьбы и нарезание резьбы, зачистку, шлифование, исправление, гибку и клепку.
• 5. Токарный станок с ЧПУ: в основном обрабатывает серийную продукцию, высокоточные детали и так далее. (может достичь точности 0.01 мм)
• 6. Фрезерные Станок: в основном обрабатывает серийную продукцию, детали высокой точности, сложные детали, большие заготовки и т. Д. (Может достигать точности 0.01 мм)
• 7. Резка проволоки. Электродом для медленной проволоки является латунная проволока, а средней проволокой - молибденовая проволока. Медленная обработка проволоки отличается высокой точностью и хорошей обработкой поверхности. Обработка мелких отверстий, мелких канавок и т. Д. (Медленная проволока может достигать точности 0.003 мм, а средняя проволока может достигать точности 0.02 мм)
• 8. Электроэрозионный станок: электроэрозионный электроэрозионный станок может обрабатывать материалы, которые трудно разрезать обычными методами резания, и заготовки сложной формы (например, углы канавок, небольшие отверстия, деформированные отверстия и обработку твердых сплавов). Никакого усилия резания во время обработки, никаких дефектов, таких как заусенцы и следы от ножа. Не зависит от твердости материала, не зависит от условий термообработки. (может достичь точности 0.005 мм)

обработка Обработка

Ассоциация процесс обработки спецификация - один из технических документов, регламентирующих обработку курс и способ работы деталей. Он основан на конкретных производственных условиях, и более разумный процесс и метод работы прописываются в технологической документации по установленной форме. 

Направляющее производство. курс деталей представляет собой комбинацию множества процессов, каждый из которых может быть разделен на несколько установок, станций, этапов и проходов. Какие процессы необходимо включить в процесс, определяется структурной сложностью обрабатываемой детали, точностью обработки. требования и тип производства. Разные объемы производства имеют разные технологии обработки.

• 1) Фрезерование отверстий с точностью менее 0.05 производить нельзя, CNC-обработка требуется; если это сквозное отверстие, его также можно прорезать проволокой.
• 2) Тонкое отверстие (сквозное отверстие) после закалки требует обработки проволочной резкой; глухое отверстие требует черновой обработки перед закалкой и чистовой обработки после закалки. Не мелкие поры могут быть размещены перед закалкой (сохраняя запас закалки с одной стороны 0.2).
• 3) Канавка шириной менее 2 мм требует резки проволокой, а глубина канавки 3-4 мм является глубокой, и требуется обрезка проволоки.
• 4) Минимальный припуск на черновую обработку закаленных деталей составляет 0.4, а оставшийся припуск на незакаленные детали - 0.2.
• 5) Толщина покрытия обычно составляет 0.005-0.008, и размер перед нанесением покрытия следует измерить.

Часы процесса

Временная квота - это время, необходимое для завершения процесса, которое является показателем производительности труда. В соответствии с временной квотой может быть составлен план производственных операций, может быть проведен учет затрат, может быть определено количество оборудования и укомплектовано персоналом, а также может быть спланирована производственная площадь. 

Таким образом, временная квота является важной частью спецификации процесса. Определение временной квоты должно основываться на производственных и технических условиях предприятия, чтобы большинство рабочих могли добиться этого за счет тяжелого труда, некоторые опытные работники могут превысить их, а некоторые рабочие могут достичь среднего продвинутого уровня или приблизиться к нему с помощью упорного труда. По мере того, как технические условия производства на предприятии продолжают улучшаться, временные рамки пересматриваются для поддержания среднего уровня квоты. Временные квоты обычно объединяются мастерами и рабочими , и напрямую оцениваются путем обобщения прошлого опыта и ссылок на соответствующие технические данные. 

Или его можно рассчитать, сравнивая и анализируя заготовку или временную квоту одного и того же продукта, или измеряя и анализируя фактическое время работы.

Часы процесса = Часы на подготовку + Основное время

Время подготовки - это время, необходимое рабочему для ознакомления с технологической документацией, получения заготовки, установки приспособления, регулировки станка, разборки приспособления и т. Д. Метод расчета: оценка основана на опыте. Базовое время - это время, необходимое для резки металла.

Ссылка на эту статью ： Детальное обрабатывающее оборудование и знание процессов

Заявление о перепечатке: Если нет специальных инструкций, все статьи на этом сайте являются оригинальными. Укажите источник для перепечатки: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® обеспечивает полный спектр Custom Precision обработка с чпу китай Services.ISO 9001: 2015 и AS-9100 сертифицированы. 3, 4 и 5-осевая высокоточная обработка с ЧПУ, включая фрезерование, токарную обработку по спецификациям заказчика, возможность обработки деталей из металла и пластика с допуском +/- 0.005 мм. Дополнительные услуги включают ЧПУ и обычное шлифование, сверлениелитье под давлением,листовой металл и штамповка.Предоставление прототипов, полный цикл производства, техническая поддержка и полный осмотр. автомобильный, авиационно-космический, пресс-форма и приспособление, светодиодное освещение,основным медицинским, велосипед и потребитель электроника отрасли. Своевременная доставка. Расскажите нам немного о бюджете вашего проекта и ожидаемых сроках доставки. Вместе с вами мы разработаем стратегию предоставления наиболее рентабельных услуг, которые помогут вам достичь поставленной цели. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами ( sales@pintejin.com ) непосредственно для вашего нового проекта.