Что такое стабильность? Стабильность делится на стабильность процесса и стабильность производства. Стабильность процесса относится к стабильному технологическому плану для производства качественной продукции; под стабильностью производства понимается стабильная производственная мощность в процессе производства.

Поскольку большинство отечественных компаний по производству пресс-форм являются малыми и средними предприятиями, и значительная часть этих компаний все еще находится на стадии традиционного управления производством в стиле мастерских, они часто игнорируют стабильность пресс-формы, вызывая такие проблемы, как длинная пресс-форма. циклы разработки и высокие производственные затраты, которые серьезно ограничивают темпы развития предприятия.

Давайте сначала рассмотрим основные факторы, влияющие на стабильность металла. штамповка детали, к которым относятся: использование формовочных материалов; требования к прочности конструктивных элементов пресс-формы; стабильность штамповка свойства материала; флуктуационные характеристики толщины материала; спектр материальных изменений; Сопротивление растяжению ребер; диапазон изменения силы держателя заготовки; выбор смазочных материалов.

Как все мы знаем, существует множество типов металлических материалов, используемых в штампах для штамповки. Из-за разной роли различных частей в штампах требования и принципы выбора их материалов также различаются. Поэтому разумный выбор материалов для пресс-форм стал одной из важнейших задач при проектировании пресс-форм.

При выборе материалов для пресс-форм, помимо требований к высокой прочности, высокой износостойкости и соответствующей ударной вязкости, необходимо также полностью учитывать характеристики и требования к производительности обрабатываемых материалов продукта, чтобы достичь требований стабильности формования.

На практике, поскольку разработчики пресс-форм склонны выбирать материалы для пресс-форм на основе своего личного опыта, проблема нестабильности формования из-за неправильного выбора деталей пресс-формы часто возникает при штамповке металла.

Стоит отметить, что в процессе штамповки металла, поскольку каждый штамповочный лист имеет свой собственный химический состав, механические свойства и характеристические значения, тесно связанные с характеристиками штамповки, характеристики штамповочных материалов нестабильны, толщина штампованных материалов колеблется, и изменение Использование штамповочного материала не только напрямую влияет на точность и качество штамповки металла, но и может вызвать повреждение пресс-формы.

Возьмем, к примеру, ребра растяжения, которые занимают очень важное место в штамповке металла. В процессе формования с вытяжкой для формования изделия требуется определенная сила тяги, которая должным образом распределяется по фиксированной периферии. Эта тянущая сила возникает из-за силы штамповочного оборудования, сопротивления деформации материала на краю и сопротивления потоку на поверхности держателя заготовки. Если гидравлическое сопротивление зависит только от силы держателя заготовки, трения между формой и материалом недостаточно.

По этой причине также необходимо установить растягивающееся ребро, которое может создавать большее сопротивление на держателе заготовки, чтобы увеличить сопротивление подачи, чтобы материал производил большую пластическую деформацию для удовлетворения требований пластической деформации и пластического течения заготовки. материал. В то же время, изменяя размер и распределение сопротивления растянутых ребер, и контролируя скорость материала, поступающего в форму, и количество подачи, можно эффективно регулировать силу натяжения и ее распределение в каждой зоне деформации. растянутой части реализуется, тем самым предотвращая растяжение проблемы качества продукта, такие как трещины, морщины и деформация во время формования. Из вышеизложенного видно, что в процессе разработки процесса штамповки и конструкции пресс-формы необходимо учитывать сопротивление растяжению, и ребра растяжения должны быть расположены в соответствии с диапазоном изменения силы держателя заготовки и формой пресс-формы. Ребра растяжения следует определять так, чтобы каждая зона деформации деформировалась по мере необходимости. Доработаны способ и степень деформации.

Чтобы решить проблему устойчивости металлических штампованных деталей, необходимо строго проверять следующие аспекты:

① На стадии формулирования процесса, посредством анализа продукта, прогнозируются дефекты, которые могут возникнуть при производстве продукта, с тем чтобы сформулировать стабильный план производственного процесса;

②Внедрить стандартизацию производственного процесса и производственного процесса;

③Создать базу данных, постоянно обобщать и оптимизировать ее; Получите наиболее оптимизированное решение с помощью программного комплекса CAE-анализа.

Ссылка на эту статью ： Стабильность производства штампованных деталей из металла и факторы, влияющие на нее

Заявление о перепечатке: Если нет специальных инструкций, все статьи на этом сайте являются оригинальными. Укажите источник для перепечатки: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® - это индивидуальный производитель, предлагающий полный ассортимент медных стержней, латунные детали и медные детали. Общие производственные процессы включают в себя вырубку, тиснение, изготовление меди и т. Д. Проволочные EDM услуги, травление, формовка и гибка, высадка, горячая ковка и прессование, перфорация и штамповка, накатка резьбы и накатка, резка, многошпиндельная обработка, экструзия и металлическая ковка и штамповка. Применения включают в себя шины, электрические проводники, коаксиальные кабели, волноводы, компоненты транзисторов, микроволновые лампы, пустые пресс-формы и порошковая металлургия экструзионные резервуары.

Расскажите немного о бюджете вашего проекта и ожидаемых сроках реализации. Вместе с вами мы разработаем стратегию предоставления наиболее рентабельных услуг, которые помогут вам достичь поставленной цели. Вы можете связаться с нами напрямую ( sales@pintejin.com ).