С развитием транспортных технологий алюминиевый сплав получил широкое распространение в авиационных материалах благодаря его легкому весу, высокой прочности и удобству обработки. Эффективное применение алюминиевого сплава снижает конструктивный вес самолета, улучшает летные характеристики и увеличивает экономическую выгоду. Поэтому технологии авиационных алюминиевых сплавов также уделяется больше внимания.

Термическая обработка алюминиевого сплава в электропечи с циркуляцией воздуха вместо нитратной.

Традиционная термообработка использует нитратную печь для нагрева, которая имеет недостатки, заключающиеся в серьезном загрязнении окружающей среды, потреблении энергии и отходах, в то время как электрическая печь с циркуляцией воздуха имеет преимущества быстрого запуска и хорошего энергосберегающего эффекта, а также времени перехода на закалку. является быстрым и регулируемым, что позволяет удовлетворить требования к различным деталям из алюминиевого сплава. Требовать. После нагрева электропечи с циркуляцией воздуха закалка в растворе не загрязняет охлаждающую среду, что способствует популяризации использования органической закалочной среды, уменьшению искажений при термообработке и повышению эффективности производства.

Ключевая технология электропечи с циркуляцией воздуха заключается в том, как обеспечить однородность температуры печи (± 3 ～ ± 5 ℃), особенно для крупногабаритных печей, и как удовлетворить требованиям печи с более низкой температурой (100 150 ℃). однородность температуры. Вторая ключевая технология заключается в том, как обеспечить быстрое время перехода на закалку, и ее можно регулировать и контролировать в соответствии с различными требованиями к деталям.

Органическая закалочная среда

В качестве закалочной среды из алюминиевого сплава обычно используется вода или горячая вода, но для термообработки деформация велика или деформация сильная, горячая вода не может соответствовать требованиям, и необходимо выбрать водный раствор органической закалочной среды. Использование водного раствора органической закалочной среды вместо воды в электропечи с циркуляцией воздуха снижает деформацию термообработки алюминиевого сплава и время коррекции листовой металл частей более чем на 50%.

Обнаружение проводимости

Поскольку материалы из алюминиевого сплава используются в авиастроении, для определения качества термообработки алюминиевого сплава использовались испытания на растяжение или твердость. После термообработки алюминиевого сплава при одном значении прочности (твердости) могут быть два разных состояния, и наоборот, при одном состоянии могут быть два разных значения прочности (твердости). Следовательно, использование только твердости или прочности для контроля качества алюминиевого сплава после термообработки является устаревшим методом обнаружения и не может полностью гарантировать качество.

Обнаружение проводимости имеет уникальные преимущества, заключающиеся в удобстве и быстроте, высокой эффективности работы, и в основном не ограничивается формой и весом проверяемой детали, а также имеет уникальное преимущество, заключающееся в отсутствии повреждений детали. С 1980-х годов обнаружение проводимости постепенно широко использовалось при контроле состояния термообработки материалов / деталей из алюминиевых сплавов в Китае. В стандарте GB / T12966-1991 «Метод испытания на вихревые токи электропроводности алюминиевого сплава» метод испытаний приводится, GJB2894-l997 «Требования к электропроводности и твердости алюминиевого сплава», в котором разъясняются требования к значениям электропроводности и твердости.

Ссылка на эту статью ： Технология термообработки авиационного алюминиевого сплава.

Заявление о перепечатке: Если нет специальных инструкций, все статьи на этом сайте являются оригинальными. Укажите источник для перепечатки: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® - это индивидуальный производитель, предлагающий полный ассортимент медных стержней, латунные детали и медные детали. Общие производственные процессы включают в себя вырубку, тиснение, изготовление меди и т. Д. Проволочные EDM услуги, травление, формовка и гибка, высадка, горячая ковка и прессование, перфорация и штамповка, накатка резьбы и накатка, резка, многошпиндельная обработка, экструзия и металлическая ковка и штамповка. Применения включают в себя шины, электрические проводники, коаксиальные кабели, волноводы, компоненты транзисторов, микроволновые лампы, пустые пресс-формы и порошковая металлургия экструзионные резервуары.

Расскажите немного о бюджете вашего проекта и ожидаемых сроках реализации. Вместе с вами мы разработаем стратегию предоставления наиболее рентабельных услуг, которые помогут вам достичь поставленной цели. Вы можете связаться с нами напрямую ( sales@pintejin.com ).