Анализируйте сложность обработки SS с ЧПУ

На самом деле причины сложности обработки следующие:

 1: Химическая связь между инструментом и обрабатываемым материалом вызывает деформационное упрочнение и низкую теплопроводность обрабатываемого материала. Мало того, что это легко вызвать необычный износ, но также инструмент имеет сколы и аномально ломается.
2: Низкая теплопроводность вызывает пластическую деформацию режущего штифта и более быстрый износ инструмента.
3: наросты на кромке легко могут привести к тому, что на режущей кромке останутся мелкие частицы мусора, что приведет к плохой обработке поверхности.
4: Твердость обработки приводит к более быстрому износу инструмента и затруднению стружки.

Существующие решения вышеуказанных проблем, рекомендуемые PTJ Shop следующие решения:

1. выбор материала инструмента

Благодаря высокой силе резания и высокой температуре резания при обработке детали из нержавеющей сталиможно использовать кубический гидрогенизированный токарный нож, уступающий только алмазу и способный выдерживать очень высокие температуры. Кроме того, его химическая инертность очень велика, и он не играет химической роли с металлами группы железа при 1200 ~ 1300 ° C, поэтому он очень подходит для обработки материалов из нержавеющей стали.

2. параметры геометрии инструмента

Геометрические параметры инструмента играют важную роль в производительности резания. Чтобы резание было легким и плавным, твердосплавный инструмент должен иметь больший передний угол, чтобы увеличить срок службы инструмента. Это способствует усилению лезвия и дает полный простор керамическому инструменту с высокой прочностью на сжатие. Размер заднего угла напрямую влияет на износ инструмента и влияет на прочность лезвия. Изменение угла подъема влияет на изменение радиальных сил резания и сил резания компонентов, а также на ширину резания и толщину резания.

3. Значение шероховатости передней поверхности при заточке должно быть небольшим.

Чтобы избежать прилипания стружки, переднюю и заднюю поверхность инструмента следует тщательно заточить, чтобы обеспечить малую шероховатость, что снижает сопротивление стружке и предотвращает прилипание стружки.

4. режущая кромка инструмента должна быть острой

Режущая кромка инструмента должна быть острой, чтобы уменьшить наклеп. Величина подачи и обратного хода не должна быть слишком маленькой, чтобы предотвратить резку инструмента в закаленном слое и повлиять на срок службы инструмента.

5. обратите внимание на заточку стружколома

Из-за высокой прочности стружки из нержавеющей стали стружколом на передней поверхности инструмента должен быть должным образом отшлифован, чтобы упростить прерывание стружки, стружки и стружки.

6. выбор смазочно-охлаждающей жидкости должен быть соответствующим

Поскольку нержавеющая сталь обладает характеристиками легкой адгезии и плохого рассеивания тепла, очень важно использовать смазочно-охлаждающую жидкость с хорошей адгезией и теплоотводом при резке, такую ​​как Yida 渤 Run, которая обладает хорошими эффектами охлаждения, очистки, ржавчины и смазки. Специальное масло для резки из нержавеющей стали.

7. выбор количества резки

В соответствии с характеристиками материалов из нержавеющей стали для резки рекомендуется использовать низкую скорость и большую подачу. Приняв вышеупомянутый метод обработки, можно преодолеть сложность обработки нержавеющей стали, срок службы нержавеющей стали значительно увеличивается во время процесса резки, количество смен ножей во время операции сокращается, эффективность производства и точность резки повышаются, а трудоемкость рабочего снижается. С точки зрения общих производственных затрат можно получить удовлетворительные результаты.

Ссылка на эту статью ： Почему так высока сложность обработки SS?

Заявление о перепечатке: Если нет специальных инструкций, все статьи на этом сайте являются оригинальными. Укажите источник для перепечатки: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® обеспечивает полный спектр Custom Precision обработка с чпу китай Services.ISO 9001: 2015 и AS-9100 сертифицированы. 3, 4 и 5-осевая быстрая точность CNC-обработка услуги, включая фрезерование, токарную обработку по спецификации заказчика, возможность обработки деталей из металла и пластика с допуском +/- 0.005 мм. Дополнительные услуги включают ЧПУ и обычное шлифование, сверление,литье под давлением,листовой металл и штамповка.Предоставление прототипов, полный цикл производства, техническая поддержка и полный осмотр. автомобильный, авиационно-космический, пресс-форма и приспособление, светодиодное освещение,основным медицинским, велосипед и потребитель электроника отрасли. Своевременная доставка. Расскажите нам немного о бюджете вашего проекта и ожидаемых сроках доставки. Вместе с вами мы разработаем стратегию предоставления наиболее рентабельных услуг, которые помогут вам достичь поставленной цели. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами ( sales@pintejin.com ) непосредственно для вашего нового проекта.