Хромирование — широко используемый метод отделки поверхности, улучшающий внешний вид и долговечность различных материалов. Двумя распространенными типами хромирования являются твердое хромирование и декоративное хромирование. Хотя они используют один и тот же основной процесс, их приложения, характеристики и цели существенно различаются. В этой статье мы углубимся в детали твердого хромирования и декоративного хромирования, подчеркнув их различия и области применения.

Твердое хромирование:

1. Назначение: Твердое хромирование, также известное как промышленное хромирование, в первую очередь используется для повышения износостойкости, коррозионной стойкости и твердости поверхностей. Он широко используется в промышленности, где долговечность и функциональность имеют первостепенное значение.

2. Толщина: твердое хромирование обычно приводит к более толстому покрытию по сравнению с декоративным хромированием. Толщина может варьироваться от 0.002 до 0.02 дюйма, обеспечивая прочный и долговечный слой.

3. Подложки: Твердое хромирование подходит для различных поверхностей, включая сталь, алюминий и другие металлы. Его часто выбирают для компонентов, подверженных сильному износу, таких как гидравлические штоки, поршни и промышленное оборудование.

4. Внешний вид: Внешний вид твердого хромирования обычно менее эстетичен по сравнению с декоративным хромированием. Обычно он имеет матовый или сатиновый оттенок, уделяя больше внимания функциональности, чем визуальной привлекательности.

5. Процесс: Процесс твердого хромирования включает нанесение слоя хрома на подложку посредством гальванического процесса. В результате получается твердая и прочная поверхность, способная выдерживать суровые условия.

Декоративное хромирование:

1. Назначение: Декоративное хромирование применяется, прежде всего, для повышения эстетической привлекательности поверхностей. Он обычно встречается в автомобильных деталях, бытовых приспособленияи различные потребительские товары, для которых требуется блестящая и привлекательная отделка.

2. Толщина: декоративное хромирование приводит к более тонкому покрытию по сравнению с твердым хромированием. Толщина обычно находится в диапазоне от 0.0002 до 0.002 дюйма, что обеспечивает глянцевый и визуально привлекательный слой.

3. Подложки: декоративное хромирование часто наносится на такие материалы, как латунь, цинк и пластик, а также на такие металлы, как сталь и алюминий. Такая универсальность делает его пригодным для широкого спектра потребительских товаров.

4. Внешний вид: Отличительной особенностью декоративного хромирования является его блестящий внешний вид с высокой отражающей способностью. Поверхность часто бывает зеркальной, что придает изделию общую эстетику.

5. Процесс: Процесс декоративного хромирования аналогичен твердому хромированию и включает процесс гальванического покрытия. Однако упор делается на достижение гладкой и блестящей поверхности, а не на функциональные свойства.

Вывод: Таким образом, хотя как твердое хромирование, так и декоративное хромирование включают гальванопокрытие хрома на подложки, их цели и характеристики существенно различаются. Твердое хромирование есть шестеренкуОн ориентирован на долговечность и функциональность, имеет более толстое покрытие и матовую поверхность, а декоративное хромирование делает акцент на эстетике, обеспечивая более тонкую глянцевую поверхность. Понимание этих различий имеет решающее значение для выбора подходящего метода хромирования в зависимости от предполагаемого применения и желаемого результата.

Заявление о перепечатке: Если нет специальных инструкций, все статьи на этом сайте являются оригинальными. Укажите источник для перепечатки: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

3, 4 и 5-осевая точность CNC-обработка услуги для обработка алюминия, бериллий, углеродистая сталь, магний, обработка титана, Инконель, платина, суперсплав, ацеталь, поликарбонат, стекловолокно, графит и дерево. Возможность обработки деталей диаметром токарной обработки до 98 дюймов. и допуск прямолинейности +/- 0.001 дюйма. Процессы включают фрезерование, токарную обработку, сверление, растачивание, нарезание резьбы, нарезание резьбы, формовку, накатку, зенковку, зенкование, развертывание и лазерная резка. Дополнительные услуги, такие как сборка, бесцентровое шлифование, термообработка, гальваника и сварка. Опытный образец и производство в малых и больших объемах предлагается максимум в 50,000 XNUMX единиц. Подходит для гидроэнергетики, пневматики, гидравлики и клапан Приложения. Обслуживает аэрокосмическую, авиационную, военную, медицинскую и оборонную промышленность. PTJ разработает вместе с вами стратегию предоставления наиболее рентабельных услуг, которые помогут вам достичь поставленной цели. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами ( sales@pintejin.com ) непосредственно для вашего нового проекта.