Метод формования промышленной керамической обработки

CNC Machining Services китай

Метод формования промышленной керамической обработки

2022-05-20

Метод формования промышленной керамической обработки

Механическая фурнитура из современной технической керамики широко используется в военной керамике, текстильной керамике, электронной и электротехнической керамике и т. д. Итак, знаете ли вы, как формируется техническая керамика? Каковы методы? Pintejin Ceramics расскажет вам.

Существует множество видов технической керамики, классифицируемых по сырью, они подразделяются на следующие серии:

  1. --- Оксидная керамика: в основном глиноземная керамика, циркониевая керамика, муллитовая керамика и т. д.;
  2. --- Керамика карбида: главным образом керамика карбида кремния, керамика карбида титана, керамика карбида бора, etc.;

В промышленном оборудовании для обработки керамики, помимо некоторых фрезерных станков, шлифовальных станков и прецизионных гравировальных станков с ЧПУ, шлифовальные станки также являются важным оборудованием для обработки керамики, которое может обеспечить высокоточную обработку керамики.

Шлифование: в настоящее время в большинстве промышленных керамических производств в основном используется шлифование. Из-за высокой твердости керамических материалов из оксида алюминия 99 алмазные (натуральные и искусственные) материалы обычно используются для шлифовальных кругов, а материалы B4C в основном используются для шлифования.

Исследования показывают, что в процессе измельчения промышленной керамики из оксида алюминия 99 промышленные керамические материалы в основном включают методы удаления хрупкости, такие как удаление зерен, хрупкое разрушение, расслоение материала и микроразрушение границ зерен.

Основные способы формования технической керамики:

  1. --- Сухое прессование: существует два типа прессов для технологии сухого прессования, гидравлические и механические, которые могут быть полуавтоматическими или полностью автоматическими. Когда давление особенно высокое, оно составляет 200 МПа. Производительность может достигать от 15 до 50 штук в минуту. Из-за равномерного давления хода гидравлического пресса высота прессованных деталей различна, когда засыпка порошка различна. Однако давление, оказываемое механическим прессом, зависит от количества порошковой начинки, что может легко привести к различиям в усадке размеров после спекания, влияя на качество продукта. Поэтому равномерное распределение частиц порошка во время сухое прессование очень важно для заполнения пресс-формы.
  2. --- Метод литья под давлением: литье под давлением использует гипсовую форму, которая имеет низкую стоимость и легко формирует детали большого размера и сложной формы. Ключом к затирке является подготовка материала. Обычно в качестве растворяющей среды используется вода, а затем добавляют разрыхлитель и связующее. После долгого измельчения воздух откачивают, а затем заливают в гипсовую форму. За счет адсорбции воды капилляром гипсовой формы суспензия затвердевает в форме. При заливке пустот, когда стенка формы впитывает суспензию до необходимой толщины, излишки суспензии необходимо вылить. Чтобы уменьшить усадку сырого тела, следует использовать как можно больше высококонцентрированного шлама.
  3. --- Метод спекания и формования: Технический метод уплотнения гранулированных промышленных керамических тел и формирования твердых материалов называется спеканием. Спекание — это метод удаления пустот между частицами в теле, удаления небольшого количества газа и примесей, а также обеспечения роста частиц и их объединения друг с другом с образованием нового вещества.

Керамическая компания Pintejin предлагает керамическая обработка услуги инженерам, разработчикам продуктов, дизайнерам и многим другим благодаря нашим внутренним возможностям. Наши высококвалифицированные механические мастерские ISO9001: 2015 и ITAF 16949 могут выполнить любую нестандартную конструкцию, простую или сложную. Мы предлагаем быстрые керамические прототипы, мелкосерийную обработку и крупносерийное производство, при этом все заказы обслуживаются Pintejin от начала до конца. Мы принимаем технические чертежи и имеем группы поддержки, которые гарантируют, что вы получите обработанные детали или пресс-формы качественно и в срок.

наш веб-сайт по обработке керамики:https://machiningceramic.com/


цех механической обработки с чпу3, 4 и 5-осевая точность CNC-обработка услуги для обработка алюминия, бериллий, углеродистая сталь, магний, обработка титана, Инконель, платина, суперсплав, ацеталь, поликарбонат, стекловолокно, графит и дерево. Возможность обработки деталей диаметром токарной обработки до 98 дюймов. и допуск прямолинейности +/- 0.001 дюйма. Процессы включают фрезерование, токарную обработку, сверление, растачивание, нарезание резьбы, нарезание резьбы, формовку, накатку, зенковку, зенкование, развертывание и лазерная резка. Дополнительные услуги, такие как сборка, бесцентровое шлифование, термообработка, гальваника и сварка. Опытный образец и производство в малых и больших объемах предлагается максимум в 50,000 XNUMX единиц. Подходит для гидроэнергетики, пневматики, гидравлики и клапан Приложения. Обслуживает аэрокосмическую, авиационную, военную, медицинскую и оборонную промышленность. PTJ разработает вместе с вами стратегию предоставления наиболее рентабельных услуг, которые помогут вам достичь поставленной цели. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами ( sales@pintejin.com ) непосредственно для вашего нового проекта.


Ответ в течение 24 часов

Горячая линия: + 86-769-88033280 Эл. Почта: sales@pintejin.com

Пожалуйста, поместите файл (ы) для передачи в ту же папку и в ZIP или RAR перед прикреплением. Передача больших вложений может занять несколько минут в зависимости от скорости вашего локального интернета :) Для вложений размером более 20 МБ нажмите  WeTransfer и отправить sales@pintejin.com.

Как только все поля будут заполнены, вы сможете отправить свое сообщение / файл :)